1.热熔胶在纸箱外包装应用将更广泛
作为一种新型的纸箱、纸盒包装封合形式，热熔胶封合已部分替代了传统的捆扎式包装和胶带包装，应用于各种食品的纸盒外包装和酒、乳品等产品的纸箱外包装上。由于具有包装质量好、外表美观和成本低的优势，热熔胶封箱的应用将越来越广泛。
　　
热熔胶封箱的优势：
热熔胶封箱，是利用热熔机把热熔胶熔解成为液体，再通过热熔机的喉管和喷枪，送到纸箱表面，热熔胶冷却后即完成粘合。它可以满足纸箱封箱的各项要求，而且克服了传统纸箱封箱形式所存在的缺陷。
　　
包装质量好：
运输纸箱必须能够经受温度、湿度变化和野蛮装卸，但使用胶带较难满足这一要求，因其粘合强度较差、抗张强度小、而且对于有涂层的或油性纸板粘不牢。
　　而热熔胶与湿物有很好的结合力，渗透力强，在瓦楞纸和衬纸板间同时起到物理及化学的粘合作用，粘合后的纸箱整体强度增强，纸箱不易变形与开裂。另外，热熔胶涂敷系统能将胶压涂在各种不同形状的关键部位，例如：纸箱内折盖上。
　　其次，不干胶带耐低温较差，在北方寒冷气候下，易开胶；热熔胶耐低温性佳，可耐-40℃低温。并且，热熔胶的储存期长达2年，储存占地小，无储存特殊要求；而胶带储存有效期仅为半年，还要求一定的储存条件，否则容易变质。
　　热熔胶也提供了很好的防盗功能，由于粘合剂渗透入瓦楞中，任何打开纸箱的尝试都会撕裂纤维。胶带则可用刀子割开，在不知不觉中取走内容物并再次封合。
　　
外表美观：
现今，商家要求包装在传送商品的同时，还可以通过包装图案外观设计传达产品和公司形象。因此，外观上起阻碍作用的因素越少越好。胶带经常会遮挡图像，干扰包装信息的传递；而热熔胶是在折翼间进行粘合，能够提供更大的展示空间。
　　
成本低：
使用热熔胶封箱速度快，整个粘合过程只需要1~3秒种即可完成，适用于批量生产，能耗少，成本低。标准的瓦楞纸箱热熔胶的封合成本约为32元/1000箱，这是热熔胶的中间价位，而胶带密封的中间价位约为120元/1000箱。
　　如采用热熔胶，加工过程中加胶不会引起停机；而更换胶带则需要停机。而且，箱内可不装设隔板，封箱强度大于采用胶带封箱时内设隔板的封箱强度，可以降低隔板成本。
　　
熔胶的选择：
热熔胶与不同的被粘接材料的亲和力不同，为了使热熔胶更好地发挥“粘性”，故在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素。
　　（1）颜色：因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被粘接物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
　　（2）被粘接物表面处理：热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那麽严格，但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
　　（3）作业时间：作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求热熔胶的作业时间越来越短。
　　（5）抗温：热熔胶对温度较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化；低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑环境温度变化。
　　（6）粘性：热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。

2.透析我国胶粘剂市场未来5～10年需求热点
未来5～10年内我国胶粘剂消费仍将以8%～10%的速度增长，发展方向如下：
1.低甲醛释放量脲醛胶;
约占我国合成胶粘剂总量的30％，随着人民生活水平的提高，环保意识的增强，对人造板材的环保要求将会更高，因此低甲醛释放量脲醛胶市场潜力巨大。目前已有国外公司在我国生产低甲醛释放量脲醛胶，同时配套建立大规模的木材加工厂。

2.热熔胶;
不使用有机熔剂，而且施工迅速、粘结效果好，是近年来我国需求增长快的胶种，也是未来的发展方向。除了传统的EVA热熔胶外，国内还亟待开发聚酯类、聚酰胺热熔胶新品种。

3.聚氨酯胶粘剂;
广泛应用于制鞋、包装、建筑、汽车等领域，而且由于其优良的性能，被认为是国内有发展潜力的胶种之一。在发达国家，制鞋用胶全部是聚氨酯胶粘剂，包装用复合薄膜全部采用聚氨酯胶粘剂，另外磁带等专用胶粘剂也采用聚氨酯胶粘剂，由此可见其应用之广泛。

4.有机硅胶粘剂;
在发达国家，建筑密封主要使用有机硅密封胶，在今后几年里，有机硅密封胶也将成为我国建筑用密封胶的主导胶种。

5.高性能环氧树脂胶;
电子工业用环氧树脂胶粘剂、建筑业用环氧结构胶，生产技术难度大、国产产品质量差，目前主要依靠。估计今后国内这方面的消费需求霜大大超过平均增长率。

6.汽车用PVC塑熔胶;
PVC塑熔胶是汽车用主要密封胶，约占我国汽车用胶粘剂的1／3，目前年需求量约为1万吨，随着我国汽车工业特别是轿车工业的发展，PVC塑熔胶必有广阔的发展前景。