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彬达干燥推荐气流干燥机的特点

         1.干燥强度大 气流干燥由于气流速度,粒子在气相中分散良好,可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积,因此,干燥的有效面积大大增加。同时,由于干燥时的分散和搅拌作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强度较大。

 

        2.干燥时间短 气固两相得接触时间极短,干燥时间一般在0.5-2s,长5s。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。 3.热效率高 气流干燥采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接触的气体的湿球温度,一般不超过60-65摄氏度,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体 温度已大大降低,产品温度不会超过70-90摄氏度,因此,可以使用高温气体。 4.处理量大 一根直径 为0.7米、长为10-15米的气流干燥管,每小时可处理25吨煤或15吨硫酸铵。 5.设备简单 气流干燥机设备简单,占地小,投资省。与回转干燥机相比,占地面积 减少60%,投资约省80%。同时,可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作,不但流程简化,而且,操作易于自动控制。 6.应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。在 气流干燥管直接加料情况下,粒径可达10mm,,湿含量可在10%-40%之间。 由于气流速度较高,粒子有一定的磨损和粉碎,对于要求有一定形状的颗粒产品不宜采用。对于易于粘壁的、非常粘稠的物料以及需要干燥至临界湿含量以下的物料也不宜采用。在干燥时要产生毒气的物料,以及所需的分量比较大的情况下也不宜采用气流干燥。 常州市彬达干燥制粒设备有限公司,欢迎您来电咨询。

 

 

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