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干燥设备中干燥机的特性(连载三)

气流干燥机 气流干燥机,广泛应用于粉粒状物料的干燥。被干燥的物料直接由加热器加入气流干燥管中,空气由鼓风机送入燃烧炉,加热后,进入气流干燥管的底部。高速的热气流,使加入的粉粒状湿物料加速并分散的悬浮在气流中,在气流加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。

如果在气流干燥机中,再增加湿物料分散机或小块状物料粉碎机,这种装置还可用于滤饼状物料及块状物料的干燥。气流干燥的特点,由于被干燥的物料分散地悬浮在气流中,物料的全部几何表面积都参与传热和传质,所以有效传热、传质面积大,容积传热系数高,当然不同物质的传热系数都不一样。经过气流干燥的物料,非结合水分几乎可以全部除去,如对结晶盐类,产品中的残留水分约为0.3%-0.5%,对吸附性很强的物料,产品中的残留水分约为2%-3%。气流干燥操作气速大,一般对分散性良好的物料,取操作气速10-40M/S,因此,物料在干燥机中的停留时间短。物料出气流干燥机的温度接近于空气的湿球温度60-70℃左右,因此,气流干燥机适用于热敏性物料的干燥。气流干燥机的结构简单,气流干燥机散热面积小,热损失可以控制在5%左右,因此,热效率较高。气流干燥机的主体设备很小,设备投资费低,占地面积小,且可连续操作,易于实现自动控制。但是,气流干燥机 的附属设备大,操作气速高,物料在气流的作用下,冲击管壁,以及物料间的相互碰撞,物料和管子 的磨损较大,对于粒度和晶形要求十分严格的物料,不宜采用。其次,气流干燥也不适于粘附性很强的物料,如粗制的葡萄糖等。此外,对于干燥过程中易产生微粉、又不分离的物料,以及需要空气量极大地物料,都不宜采用气流干燥。目前,我国使用中小型气流干燥机较多,使用大型装置较少;使用直接加料的流程较多,使用有其他附属装置的流程较少。但是,对气流干燥管的改型和强化都有不少发展,如脉冲式、旋风式、倒锥式气流干燥等。常州市彬达干燥制粒设备有限公司,欢迎广大客户来电咨询。

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