锤式破碎机主要故障表现为锤盘轴孔及外缘磨损严重，锤轴断裂，锤盘开裂，锁紧装置失灵，主轴位移，轴承发热，严重时轴承损毁，主轴变形甚至断裂水泥生产工艺流程。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
        破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴孔、锤盘外援、锤轴、主轴轴承位轴肩初区域，定期检修转子可大大延长转子使用寿命，减少破碎机故障率，提高破碎机利用率，能有效提高破碎机产量碎石机。

        转子主轴修复时应注意施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生断裂，当弯曲量较大时，应分几次进行矫直。矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响，在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止碎石机价格。
        锤式破碎机设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。锤式破碎机转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换，锤式破碎机锤头修复、更换及级配，轴承、轴承座、密封装置清洁保养高压磨。在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形。
       红星锤式破碎机采用新技术的多段破碎饥负荷及排矿口控制，根据检测的每台破碎机的负荷值和排矿口尺寸，自动调整相应破碎机的排矿口或给矿量，制砂生产线在终产品粒度和破碎效率都达到工艺要求的条件下，使每台破碎机都处于满负荷运行磁选机。