01、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用,如地位固定可加装地脚螺钉。 02、 电气线路和装置,应注意电压,用户未提出者,一律规定为380伏,并在接线时应注意电动机旋转方向,必须与机上箭头方向,切勿倒转,为保证电气安全必须装接有效地线。 03、本机应置在干燥清洁,光线充足的室内使用。…… 更多>>
01.常见故障:熟悉压片机的常见故障,如压片不均匀、机器过热、电机故障等。 02.故障诊断:通过观察、检测和仪器诊断等方法,确定故障的具体原因。 03.故障排除:根据诊断结果,采取相应的措施,如调整参数、更换零部件、清理堵塞等,排除故障。 04.维修记录:记录故障排除的过程和所采取的措施,以便未来参考和预防类似故障的发生。 …… 更多>>
01.定期检查:定期对压片机进行检查,包括电机、传动系统、加热系统、压片模具等关键部件。 02.清洁保养:定期清洁压片机的各部件,特别是压片模具和输送带,以防止糖果原料的残留和污染。 03.润滑保养:按照设备制造商的建议,定期加注或更换润滑油,确保设备的润滑状态良好。 04.零部件更换:对于磨损严重的零部件,及时进行更换,以免影响生产效率和产品质量。 …… 更多>>
01.准备工作:在开机前,确保所有安全装置正常,检查各部件是否清洁并加注润滑油。 02.启动设备:按照操作手册的指示启动压片机,进行空载运行,检查设备是否有异常噪音或振动。 03.参数设置:根据糖果的配方和所需的片状规格,设置压片机的压力、速度、温度等参数。 04.加料测试:在确认设备运行正常后,开始加料测试,调整进料速度和压片机的其他参数,以达到压片效果。 05.产品质量检查:在生产过程中,定期检查糖果的形状、厚度和硬…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机 维护与保养
01.定期检查设备:定期检查设备各部位的螺丝、皮带、轴承等,及时更换损坏或老化的部件,保证设备的正常运转。 02.清洗设备:定期清洗设备的各个部位,保持设备的清洁卫生。特别是与药品直接接触的部件,要特别注意清洁和消毒, 03.维护电机:定期对电机进行维护性检查,如检查电机正常运转、电机温度等,确保电机的正常运行。 04.备件及时补充:定期检查备件库房并及时补充备件,以减少突发故障对生产的影响。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机 操作过程控制
01.加料控制:确保待压物料放入进料口的量适中,不要超出设备规定的负荷。过量或不足的物料都可能影响片剂的质量和稳定性。 02.质量监测:在制片过程中,操作人员应时刻关注片剂的外观质量,如片剂的厚度、硬度、颜色等。同时,还需进行相关的质量测试,如溶解度、含量、释放度等,以确保片剂的质量符合要求。 03.操作规范:操作人员应遵循操作规范,严格控制操作过程。勿戴有容易感生静电的衣物,保持电气设备的可靠接地。熟悉设备的运行…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机 设备参数的调整
01.转速调整:根据压片物料性质和制品质量要求,调整设备的旋转速度。适当的转速可以避免片剂过硬、不容易溶解或片剂过软、易碎的问题。 02.压力调整:根据需要进行压力调整,确保片剂成型质量。在正式制备片剂之前,建议进行试制,通过调整压力,找到合适的压制条件。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机 设备检查
01.设备清洁与检查:确保设备表面清洁,并对各部位进行检查,保证设备处于正常状态。这包括对紧固件、传动部件、电控系统等进行检查,确保它们处于良好工作状态。 02.模具准备:选择符合要求的模具,并进行检查和清洁,确保模具的精度和光洁度,从而保证片剂的形状和尺寸符合要求。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 高速旋转式压片机 应用领域
高速旋转式压片机主要用于将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,特别适合于批量生产的场景。在制药行业中,它能够高效地生产各类药片、保健品等;在化工领域,用于制备催化剂、肥料颗粒等产品;在食品工业中,则用于生产糖果、营养片等。此外,该设备还广泛应用于陶瓷、电子材料等行业的原料压制过程中。…… 更多>>
01.精准性:通过精确的控制和调节,可以确保每一片环形片剂都符合预设的规格和质量要求。 02.安全性:设备配备有完善的安全装置和防护措施,确保操作过程中的安全性。 03.易操作性:设备操作简单方便,经过专业培训的操作人员可以轻松上手。 04.效率高:环形片压片机可以连续不断地进行工作,提高了生产效率。…… 更多>>
环形片压片机的工作原理主要是通过压力将粉末材料压制成片状 01.加料:将粉末材料放入压片机的料斗中 02.送料:通过送料器将粉末送入压片室,确保材料均匀分布在压模内。 03.压制:在压片室内,上下运动的压轮对粉末施加压力,使其形成环形片状。 04.出片:压制好的环形片剂通过出片口排出进入下一步处理或包装流程。…… 更多>>
原料准备: 确保所有原料符合药用标准,无杂质,且干燥程度适宜,以避免压片过程中的粘冲或裂片现象。 环境条件: 操作环境应保持清洁、温湿度适宜,以防止原料受潮或变质,影响片剂质量。 设备检查: 在压片前,检查双层片压片机,确保各部件完好无损,润滑良好,避免因设备问题导致的片剂缺陷。 参数设置: 根据处方要求,准确设置压片压力、预压厚度和主压厚度,以保证片剂的硬度和厚度符合规定。 喂料系统: 确保喂料系统稳定,避…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 高速压片机 使用中需要注意什么
01、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂缝、变形、缺边,硬度适宜和尺码准确的,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。 02、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。 03、开车应先开电动机,待运转正常后,再开动离合器。 04、使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。 05、使用中压力不要大,一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常 …… 更多>>
本设备用于干燥的固体颗粒压制圆形片、异形片、双层片,颗粒的大小范围20-80目,细粉含量要求不超过30%,是适用于制药食品保健品等行业高效精密的压片设备,符合GMP要求。 工作流程,包括加料、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲杆由冲盘带动分别沿上下导轨由左向右运动。当冲杆运动到加料段时,上冲杆向上运动绕过强迫加料器,同时,下冲杆经下拉导轨作用向下移动。…… 更多>>
自动操作:按下“手动操作”按钮切换成“自动操作”后,按“停止中”按钮切换成“运行中”,使机器进入一行程自动运行状态,机器在经过“上升”→“一段保压”→“一段卸压”→“上升”→“二段保压”→“二…… 更多>>
高速压片机是一种利用冲压力使药粉成型的机器。压片机的工作原理为:主轴旋转带动固定于主轴上、下端部的压盘旋转,压盘上的冲头在上行导轨和下行导轨的约束作用下随着压盘转动,主轴左右两端分别有一组压轮,每组压轮由一个预压轮和一个主压轮组成,当冲头旋转至左右两端的压轮位置时,由固定于上下箱体上的预压轮和主压轮先后对冲头施加作用力,使药粉成型,相对于一组压轮的原始设计,提高了生产效率。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 双出料压片机 安装和接线
01、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置片还应有一个直径约35毫米的孔。 02、接通电机电源前先将电动机接好地线,以保安全。卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)若旋转方向不对,则另行接线然后再把三…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 高速旋转压片机 压片机的特点
高速旋转压片机转速快、产量高,片剂质量好。压片时采用双压,它们都是由微机控制,高速旋转压片机能将颗粒状物料连续进行压片,除可压普通圆片外,还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外,机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。高速旋转压片机工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速,并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上…… 更多>>
01、本机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。02、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。03、本机采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。04、电动机装在机座内,用三角…… 更多>>
01、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 02、利用加料器向中模孔中填充药物; 03、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片; 04、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程; 05、下冲降到原位,准备下一次填充。…… 更多>>