栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 多功能旋转式压片机 工作原理
多功能压片机的工作原理可以分为以下几个步骤: 加料:物料通过加料系统均匀地送入中模。重力加料方式简单可靠,适用于流动性好的物料;强制加料方式适用于流动性差的物料,能够确保物料均匀分布。 预压:上冲和下冲在主轴的驱动下逐渐靠近,对物料进行预压。预压的目的是使物料初步成型,减少后续压制过程中的阻力。 主压:上冲和下冲继续靠近,对物料施加压力,使其在中模内压制成片剂。主压过程中,上冲和下冲的压力和速度可以根据需要进…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机 多功能旋转式压片机 主要组成部分
机架:机架是压片机的基础结构,通常采用钢材制造,确保设备的稳定性和耐用性。 传动系统:传动系统包括电机、减速器和传动链条等部件,负责驱动压片机的各个运动部件。电机通过减速器将动力传递给主轴,主轴带动冲模上下运动,完成压片过程。 冲模系统:冲模系统是压片机的核心部件,包括上冲、下冲和中模。上冲和下冲分别安装在主轴和工作台上,中模则固定在工作台上。物料在中模内被上冲和下冲压制成片剂。 加料系统:加料系统负责将…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 粉末压片机 电动粉末压片机 操作规范与维护
01、使用前检查‌ 确认电源线无漏电损伤,模具居中放置于丝杠头。 液压油优选68号耐高压抗磨型号。 0‌2、运行限制‌ 避免压力超设备数值,防止油缸超出行程导致弹簧变形。 0‌3、日常维护‌ 定期清理粉末残留,丝杠处加注润滑油防锈。 长期停用需断电,并排空液压系统残余气体。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 电动粉末压片机 压片机核心技术特点
1、精准控压技术‌ 采用电动连续加压与补压设计,压力波动小于±1%,部分机型配备4.3寸触控屏,支持1000组实验参数存储,确保批间一致性。 ‌2、高压辊压设计‌ 部分工业机型采用双辊同步挤压结构(固定辊+活动辊),压力达100-150MPa,实现物料“料床粉碎”,细粉比例提升至20-35%。 ‌3、模块化结构设计‌ ‌&b…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 单冲压片机 技术特点 优势
相较于其他类型的压片设备,压片机具有以下显著特点:精度高:通过精密设计的模具和可调的压力系统,可以实现对片剂厚度、直径及硬度的控制。操作简便:用户界面友好,易于学习和掌握,即使是非专业人员也能快速上手。维护成本低:构造相对简单,日常保养容易进行,零部件更换周期较长,降低了长期使用的总体费用。适应性强:无论是干法制粒还是湿法制粒后的物料,都能得到有效处理;并且可以根据实际需求调整生产速度和产量。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 单冲压片机 应用范围广泛
单冲压片机由于其灵活性和经济性,在多个行业得到了广泛应用: 制药工业:用于制造各种药品片剂,包括但不限于维生素片、抗生素片、止痛药片等。它不仅适用于批量生产的初期试验阶段,也可用于小剂量药物的研发和生产。 保健品制造业:对于那些需要精确配比活性成分的产品来说,压片机能够确保每一片产品的质量和一致性。 食品加工业:可用于制作糖果、口香糖以及其他类型的咀嚼片。此外,在一些特殊情况下,还可以用来压制调味料块等产…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 单冲压片机 基本概念 工作原理
是一种利用机械压力将松散的粉末或颗粒材料压制成为具有一定硬度和密度的片剂的设备。其主要特点是结构简单、操作方便、成本低廉,非常适合于实验室研究、小规模生产及特殊规格片剂的定制化生产。 核心组件包括: 冲头:直接接触并施加压力于物料上,决定片剂的形状和大小。 模具:由上下两部分组成,用于容纳待压片的物料,并引导冲头运动路径。 压力调节装置:控制施加于物料上的压力大小,以适应不同性质的原料。 控制系统:管理整个…… 更多>>
01、上冲模具:通常为圆柱形或与片剂形状相匹配的特定形状,其下端具有与中模孔相配合的尺寸和形状,用于对物料施加向下的压力。上冲模具的顶部一般有与压片机驱动机构相连的连接结构,以便将动力传递到上冲,实现压片动作。 02、中模:是决定片剂形状的关键部件,其内孔形状与所需压制的片剂形状一致,如圆形、异形等。中模安装在花篮压片机的特定位置,起到模具的成型作用,确保物料在受压后能够形成准确的形状。 03、下冲模具:位于中模下…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:花篮压片机 模具的特点 特点及优势
01、生产效率高:能够在短时间内完成多次压片操作,提高了生产效率,适合中小批量生产以及实验室研发等场景,满足不同规模的生产需求。 02、灵活性高:通过更换不同形状和规格的模具,可以轻松地生产出各种形状、大小和厚度的片剂,如圆形片、异形片等,可适应多种产品的研发和生产,为制药、化工、食品等行业提供了广泛的适用性。 03、操作简便:模具的安装和更换相对简单,无需复杂的工具和专业的技术人员即可完成。在压片过程中,只需将…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 ZP-35D 常见问题及处理方法
压片跑偏或弯曲 01、原因: 送料导向不良或上下轴间隙不平。 冲杆与导轨配合异常,导轨磨损导致轨迹偏移。 02、处理方法: 停机调整上下轴间隙平行度(通过调整齿牙位置)。 检查导轨磨损情况,轻微磨损用油石研磨,严重则更换新导轨。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 ZP-35D 常见问题及处理方法
ZP-35D旋转式压片机常见问题及处理方法裂片问题 01原因‌: 物料细粉过多或颗粒湿度不当(过干或过湿)。 压片压力过大或车速过快导致空气未充分逸出。 冲模磨损导致压力分布不均。 02、处理方法‌: 优化物料配方,调整颗粒粒度分布,增加粘合剂用量。 控制压片压力,降低车速并确保空气排出。 定期检查并更换磨损冲模,确保模具精度。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 糖果压片机 对现代糖果工业的影响
对现代糖果工业的影响: 糖果压片机的存在推动了整个糖果行业的进步和发展。 一方面,它使得糖果制造商能够响应市场需求的变化,推出新颖的产品; 另一方面,也促进了相关产业链条的完善,如原材料供应、模具开发、包装设计等领域都因此受益。 此外,随着消费者对于健康饮食的关注度日益增加,压片机也被用来开发低糖、无糖甚至是功能性糖果,这些新型产品的出现既满足了人们享受美味的需求,又兼顾了健康管理的目标。 …… 更多>>
压片机的应用不仅仅局限于传统意义上的糖果制造,它的触角已经延伸到了更广泛的食品加工行业,包括但不限于以下领域: 医药保健品:用于制造维生素片、矿物质补充剂等健康类产品,这类产品往往需要严格的剂量控制。 宠物食品:专门为宠物设计的营养补充片剂也可以通过类似的工艺来制作。 特殊用途食品:例如运动员专用的能量棒、老年人易吞咽的食物等,都可以借助压片机的技术实现。 …… 更多>>
早期的压片机主要依赖于手动或半自动的方式进行操作,生产效率低下且难以保证产品质量的一致性。 随着科技的进步,机械工程、电子技术和材料科学的发展,糖果压片机经历了多次革新。 如今,我们看到的是集成化的智能设备,它们不仅能适应大规模工业化生产的需要,同时也为小型企业提供了灵活多变的选择。…… 更多>>
自动化程度:现代压片机大多配备了控制系统,可以实现从进料到出料全程自动化操作,提高了生产效率。 精度控制:无论是重量还是尺寸,都能做到控制,满足不同客户对于产品质量的要求。 多功能性:除了传统的圆形糖果外,还可以生产方形、心形等多种形状的产品,甚至支持定制化设计。 清洁方便:考虑到食品安全的重要性,设备设计时特别注重易于清洗的特点,减少交叉污染的风险。…… 更多>>
是一种用于将糖浆、巧克力或其他甜品原料通过压制工艺转化为特定形状和大小的固体糖果的机械设备。其工作流程通常包括以下几个步骤: 配料准备:首先需要根据所需制作的糖果种类准备好相应的原料,如糖粉、可可脂、香精等,并将其混合均匀。 物料填充:混合好的原料被送入模具腔内,这个过程要求精确控制以保证每一片糖果的质量一致性。 压制成型:利用上下冲头施加压力,使原料在模具中形成所需的形状和密度。不同的产品可能需要…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 旋转式压片机 多功能旋转式压片机 行业中的应用
主要包括‌: 01、制药行业‌:用于生产中药片剂、西药片剂、营养素片等。旋转式压片机能够生产各种常规药品,如抗生素、解热镇痛药等,同时也适用于需要精确剂量或特殊形状的药品,如疫苗等‌。 02、食品行业‌:适用于糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等。此外,还可以用于生产奶片、口香糖、薄荷糖、鸡精块等‌。 03、保健品行业‌:用于生产口含片、奶片、钙片、蜂胶片等&zwn…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:
01、适用物料‌:适用于能压制成片剂的颗粒状原料,含粉量不超过10%的颗粒状原料。不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片‌。 02、压制范围‌:通常适用于4~12毫米的圆形、异形和刻字片剂‌。 03、结构特点‌:包括转台结构、轨道机构、充填调节装置、片厚(压力)调节装置、加料装置和传动装置等‌。 04、安全保护‌:配备过载保护装置和电磁制动电动机,确保操作…… 更多>>
定期检查周期 0‌1、月度检查项目‌ 检测冲杆与中模孔同轴度,发现偏移超过0.05mm需立即校准。 检查压轮轴轴承状态,手动转动应无卡顿异响。 验证三角皮带张力,下压1/3带宽时应产生10-15mm变形量。 ‌02、季度深度维护‌ 拆解蜗轮蜗杆传动系统,更换老化润滑油并清理金属碎屑。 检测冲头磨损量,刃口厚度超过原始尺寸0.3mm需更换。…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 篮式压片机 日常清洁规范
0‌1、设备表面清理‌ 每次使用后需清除机身表面粉尘及物料残留,重点清洁冲杆导轨、转台等金属部件,防止锈蚀。清洁时需使用软布擦拭,避免硬物刮擦光面部件。 ‌02、模具系统维护‌ 冲模拆卸后应浸入专用防锈油保存,存放时避免碰撞变形。 每周检查模具凹槽是否存在粘料或划痕,使用尼龙刷清理模孔堵塞物。…… 更多>>