栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机工作过程 结构特征
本机是一种单压式自动旋转连续压片机器,它将颗粒状原料压制成各种片剂,主要应用于制药工业的片剂生产、同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金等工业部。 其特点为 ●采用油浸式润滑的传动机构,密闭在机体下方延长了使用寿命避免了交叉污染。 ●装有透明玻璃观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清理和保养。 ●本机压力大…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机模具 压片机 压片机模具保养
压片机模具使用时应注意以下几方面: (1)操作人员应首先阅读压片机使用说明书、操作规程,熟悉其性能及控制部分的使用方法; (2)冲模在正常使用前必须严格检查,不得有裂纹、缺边、变形等缺陷,安装后松紧适当,如不合格,切勿使用,以免损坏设备; (3)颗粒原料是关系到能否顺利压片的重要因素,应按工艺要求控制颗粒质量,否则将影响片剂质量,同时也影响机器的正常运…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:电动单冲压片机 压片机操作 单冲压片机优点
电动单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。由于电动单冲压片机只有一付冲模,所以称电动单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。 电动单冲压片机在实验室操作中越来越占有很重要的地位,因为他性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片。 具体操作台式…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:高速压片机 高速压片机工作原理 高速压片机结构
高速压片机包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。 上下冲头由冲盘带动,分别沿上下导轨由左向右运动,当冲头运动到填充段时,上冲头向上运动绕过强迫加料器,同时,下冲头经下拉凸轮作用向下移动,此时,下冲头上表面与模孔形成一个空腔,药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内,当下冲头经过下拉凸轮的zui低点时形成过量填充。 高速压片机冲…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:小型涡轮压片机 压片机如何保养 冲模的保养
小型涡轮压片机该如何保养 1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,一旦发现出现什么缺陷应该及时的进行修复。 2、在每次使用完之后或者是暂停使用的时侯,应该先将剩余的粉剂都取出来,不能让粉剂还留在机器里面,并且残留粉子还要刷干净,机器各部分都不能有,如果长时间不用,…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机故障 片重不稳原因 片剂裂片原因 粘冲、碎片原因
压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见问题及处理方法: 一、不能开机 首先检查各保护装置,如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护,逐一排除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因解决。 二、设备振动有异常声…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:手摇压片机 手摇压片机的安装 手摇压片机的拆卸
手摇压片机是一种小型台式涡轮电动与手动一体式冲压机,实现手动、电动安全完美互换。将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。 下面简单介绍一下关于手摇压片机…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 压片机冲模 压片机冲模种类 压片机片剂
压片机是一种将颗粒状物压制成的一定直径的片状物的自动连续生产设备,在制药行业中应用普遍,并且随着制药工业的快速发展,压片机市场前景向好。在压片机的结构中,冲模是关键的组成部分,影响压片的质量和效果,因此用户在选购压片机时需要选择合适的冲模,并且进行正确的操作。 目前,有用户反映,在压片机冲模使用过程中,常常会出现爆冲、断冲、噪音等问…… 更多>>
1、由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法:加入一定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。 2、制药压片机环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。 3、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。 4、制药压片机冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦…… 更多>>
实验室压片机在使用时难免会出现各种各样的故障,在出现故障后不要心急,仔细检查机器的状态,查出故障原因,实验室压片机并对故障原因进行分析,zui后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项: ①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书,然后再使用。 ②机器只能按电机罩上所标示的方向运转,不可反转,以免损坏机器。在压片调整时…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 小型压片机 压片机结构特征
1、主体、下导轨、下压轮装置 旋转式压片机主体为一方箱形,长方形槽内装下压轮,其平面上装有一副经过热处理的轨导,用螺钉紧固着,当下冲在运行时,它的尾部嵌在轨导槽内,随着槽的坡度而作升降运动,轨导的末端有一个圆孔,用圆面积片盖着,为装置下冲之用,下压轮装在主体的槽内,它套在曲轴上,曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结,旋转蜗杆,通过齿轮的减速而作…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 小型压片机 压片机制片原理
旋转式压片机压片过程 (1)加料:当下冲在加料斗下面时,药粉填入模孔中。 (2)填充:当下冲运行至片重调节器的上面时略有上升,被刮粉器的zui后一格刮平,再把多余的药粉推出。 (3)压片:旋转式压片机当下冲运行到下压轮的上面时,同时,上冲运行到上压轮的下面,两者距离zui小,这时模孔内药粉受压成型。 (4)出片:压成片后,上、下冲分别沿轨道上升,当下冲运行到出片调节器的上…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 小型压片机 压片机的拆卸 压片机的安装
一、主要机件的拆卸与安装: 1、中模台板拆卸:抽出挡粉板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。安装:参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。 2、上冲芯杆拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机冲模 冲模怎么安装
冲模装置前,旋转式压片机首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。 (1)中模装置:旋转式压片机将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)则上冲孔穿入,用于锤轻轻打入,中模进…… 更多>>
制药压片机是药物片剂生产中zui重要机型。国外制药压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲,产量高达6972片/分。这些都是机电一体化的产品。外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示,对差片能自动删除。 目前国内制药压片机仿制加自制研究相结合,已生产…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 压片机结构 制药机械 工作原理
ZP9A压片机工作原理与主要结构 1、转台结构:转台是本机工作的主要部件。转台的圆周面上均匀分布冲模,转台与主轴间由平键传递扭矩,主轴支撑在轴承上,由蜗轮传动,花键连接,转动主轴,使转台旋转工作。 2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 压片机结构 制药机械 工作原理
ZP35B压片机的结构和工作原理 一、压力与调节装置 该装置主要承受压力和调节片厚的装置。有上.下主、预压轮;上.下主压轮架;上.下预压轮架;调节螺杆;齿轮箱;油缸等件组成。上下主压轮有杠杆式结构的压轮架组支撑。上压轮的位置可调,上冲进模的深度调整后固定。下压轮的位置可调,它决定片剂的厚度。经预压和主压两次压片,压出的片剂能有…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 压片机结构 制药机械 常见的故障
ZP35B压片机常见的故障与排除方法 一、电器故障指标的排除方法 1、HL2、HL3左右超压故障指示 压片时当压片力超过设定压力,指示灯HL2.HL3灯亮,这时可检查颗粒,片剂厚度和重量是否正常、压片力设置是否合理,然后作相应的调整即可消除故障。 2、装卸轨故障指示 当故障指示灯HL5灯亮时,可检查下冲装卸轨边…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 制药机械 旋转式压片的特点
主要特点 (1)双侧对称设计、双边出片、双下料、大压力高速压片,引进国外设计理念和结构 (2)采用全自动无手轮伺服控制系统,实验室压片机简单快捷,精度高。 (3)可靠的电器系统,各功能参数由PLC控制,主要电控元件采用进口知名品牌,如松下的PLC、主电机变频器、加料电机变频器、伺服电机;西门子的断路器、接触器;欧姆龙的传感器;台湾品牌的触摸屏等 …… 更多>>
科学设计处方以防止裂片,并对前面所列出的问题作出合理解答,调整处方,增加塑性强的辅料,改善颗粒的压缩成型性,制药压片机扑热息痛片易于裂片,加入适量的可压性淀粉可以解决此问题等。适当降低压力可以防止裂片,是因压力小,弹性复原率也小;增加压缩时间可增大塑性变形的趋势而可防止裂片;颗粒中含有适量水分,可增强颗粒的塑性并有润滑作用,因而改善压力分布…… 更多>>