压片机片重超差的各种处理方法
1、颗粒粗细分布不匀，制药压片机压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。 解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉。 2、如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。 解决方法：制药压片机此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。 3、颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量…… 更多>>
压片机使用时故障排除及日常保养
实验室压片机在使用时难免会出现各种各样的故障，在出现故障后不要心急，仔细检查机器的状态，查出故障原因，实验室压片机并对故障原因进行分析，zui后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项： ①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，然后再使用。 ②机器只能按电机罩上所标示的方向运转，不可反转，以免损坏机器。在压片调整时…… 更多>>
压片机出现粘冲问题要怎么解决
1、由于原料本身原因（如具有引湿性）造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂（如加入3%的磷酸氢钙）避免粘冲。 2、制药压片机环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。 3、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。 4、制药压片机冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头…… 更多>>
单冲压片机结构剖析
单冲压片机的压片过程①上冲升起，饲粉器移动到模孔之上;②下冲下降到适宜的深度（使容纳颗粒重恰好等于片重），振动将饲粉器内的颗粒填充于模孔中；③饲粉器从模孔上部移开，使模孔中的颗粒勺模扎的上缘相平；④上冲下降并将颗粒压成片剂；⑤上冲升起，实验室压片机下冲随之上升到与模孔缘相平时，加料斗又移到模孔之上，将药片推开落于接收器中，同时下冲又下降，使模…… 更多>>
压片机工艺分析
高速压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理，没有充分考虑制药设备的特殊性，设备润滑大量采用液体润滑剂，加之密封不好，经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密封方式，来减少或杜绝润滑剂对药品的污染。高速压片机另一个主要污染源是加料器与旋转平台的密封不好，造成粉尘污染。英国MANESTY采用…… 更多>>
旋转式压片机的压片工艺流程
压片机厂家的压片工艺流程，压片机厂家的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程： （1）下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器；（2）下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量； （3）下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，（有时将充填轨与计量轨做在一起）； （4）当上下冲转…… 更多>>
旋转式压片机的主要结构介绍
旋转式压片机是目前生产中应用较广的多冲压片机，虽其机型各异但压制机构和原理基本相同，主要由动力部分、传动部分和工作部分组成。动力部分是以电动机作动力，传动的第—级是皮带轮，第二级是出涡轮蜗杆带动压片机的机台（亦称中盘），工作部分包括：装冲头冲模的机台、压轮、片重调节器、压力调节器、加料斗、饲粉器、吸尘器和保护装量，机台装于机座的中…… 更多>>
旋转式压片机由哪些部分构成?
旋转式压片机主要由以下10部门组成: 1、上压轮架装置 上盖为整体铸件，槽内装压轮，它套在曲轴上，轴外端有械杆连接螺旋弹簧，当压轮面上受压过大时，使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩，增大上下压轮间距离,减低压力，借以保护件和冲模模的安全使用，压力的调节，旋转花形手把改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至足够需要。 2、上轨道装置…… 更多>>
影响片剂质量的主要因素
一、松片 1、颗粒粘性不够（生药粉过多）——加粘合剂重新制粒。 2、原料中含油性成分过多——视有效成分就加吸收剂（CaHPO4.CaCO3等）、视无效成分就脱油。 3、颗粒含水量不当——颗粒干燥或过湿则颗粒变形，片硬就较差。 4、制粒时乙醇浓度太高。冲头长短不齐，片子压好后暴露在空气中时间太长，吸水膨胀后也会产生松片。 二…… 更多>>
小型颗粒压片机的结果与用法
1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。 2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合…… 更多>>
压片机冲模结构及原理
冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为的直径。 冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。 按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括…… 更多>>
小型异形片压片机冲模调整
小型压片机冲模的装卸和压片时的调整 1、冲模的安装 ⑴安装上冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）zui后旋紧下冲固定螺钉。 ⑵安装下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母…… 更多>>
压片机工艺及原理
一、压片机的工艺过程 压片机的工作过程可以分为如下步骤： 1、下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底。 2、利用加料器向中模孔中填充药物。 3、上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片。 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片…… 更多>>
旋转式压片机冲模的安装知识
旋转式压片机具有压力大，能压制普通，异形，环形等多种形状片剂，转盘上可装17付冲模，旋转一周即可压制17片，特别适合多品种，批量生产。是各制药、食品、化工等行业生产片剂的设备。 旋转式压片机冲模的安装知识： 冲模装置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装…… 更多>>
压片机的制片原理
1．剂量的控制 压片机对各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。 2．药片厚度及压…… 更多>>
压片机的制片原理
1．剂量的控制 压片机对各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。 2．药片厚度及压…… 更多>>
影响压片机片重的原因及处理方法
下面对双出料压片机出现重差异产生的因素及处理方法提供给大家，希望在生产中作为参考。 1、下冲头的长短： 下冲头的长短直接影响到片重。如下冲的长短差异出现±0.03mm时，必须把超差的冲头剔除。 用户在使用的过程中，工作压力一定要控制在冲头的允许工作压力内（具体要求见产品说明书），尤其对于小于直径7mm以下的冲头。再者如长时间停机，一定要…… 更多>>
压片机常见故障及解决方法
故障一：不能开机 原因及解决方法： 首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。 故障二：设备振动有异常声 原因及解决方法： 1、同步带过紧或过松，调整适中即可； 2、电机与机械传动部分产生阶段性共振，要避开振动段转速使用； 3、长期使用造成…… 更多>>
压片机粘冲现象的解释及处理方法
粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么，是什么原因导致了这种现象的出现呢？为了能更好的地使用压片机，以达到zui佳的使用效果，又该如何处理这种情况的问题呢？ 1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格…… 更多>>
压片机如何保养
压片机可广泛应用于各类科研院所、企业研发部分和小型药厂、保健品厂等类型客户。 压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。 单冲压片机是通过凸轮（或偏心轮）连杆机构（类似冲床的工作原理），使上、下冲产生相对运动而压制药片。 多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。 不管是设备机器，还…… 更多>>
压片机出现粘冲问题要怎么解决
1、由于原料本身原因（如具有引湿性）造成粘冲。解决办法：加入一定量的吸收剂（如加入3%的磷酸氢钙）避免粘冲。 2、制药压片机环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。 3、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。 4、制药压片机冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦…… 更多>>
压片机使用时故障排除及日常保养
实验室压片机在使用时难免会出现各种各样的故障，在出现故障后不要心急，仔细检查机器的状态，查出故障原因，实验室压片机并对故障原因进行分析，zui后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项： ①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，然后再使用。 ②机器只能按电机罩上所标示的方向运转，不可反转，以免损坏机器。在压片调整时…… 更多>>
怎样拆卸小型压片机
一、主要机件的拆卸与安装： 1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。 2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使…… 更多>>
压片机技术问题解决及日常养护
制药压片机是药物片剂生产中zui重要机型。国外制药压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲，产量高达6972片／分。这些都是机电一体化的产品。外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示，对差片能自动删除。 目前国内制药压片机仿制加自制研究相结合，已生产…… 更多>>
ZP9A压片机工作原理与主要结构
ZP9A压片机工作原理与主要结构 1、转台结构：转台是本机工作的主要部件。转台的圆周面上均匀分布冲模，转台与主轴间由平键传递扭矩，主轴支撑在轴承上，由蜗轮传动，花键连接，转动主轴，使转台旋转工作。 2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路…… 更多>>
ZP35B压片机的结构和工作原理
ZP35B压片机的结构和工作原理 一、压力与调节装置 该装置主要承受压力和调节片厚的装置。有上.下主、预压轮；上.下主压轮架；上.下预压轮架；调节螺杆；齿轮箱；油缸等件组成。上下主压轮有杠杆式结构的压轮架组支撑。上压轮的位置可调，上冲进模的深度调整后固定。下压轮的位置可调，它决定片剂的厚度。经预压和主压两次压片，压出的片剂能有…… 更多>>
ZP35B压片机常见的故障与排除方法
ZP35B压片机常见的故障与排除方法 一、电器故障指标的排除方法 1、HL2、HL3左右超压故障指示 压片时当压片力超过设定压力，指示灯HL2.HL3灯亮，这时可检查颗粒，片剂厚度和重量是否正常、压片力设置是否合理，然后作相应的调整即可消除故障。 2、装卸轨故障指示 当故障指示灯HL5灯亮时，可检查下冲装卸轨边…… 更多>>
压片机为什么会出现裂片的情况
科学设计处方以防止裂片，并对前面所列出的问题作出合理解答，调整处方，增加塑性强的辅料，改善颗粒的压缩成型性，制药压片机扑热息痛片易于裂片，加入适量的可压性淀粉可以解决此问题等。适当降低压力可以防止裂片，是因压力小，弹性复原率也小；增加压缩时间可增大塑性变形的趋势而可防止裂片；颗粒中含有适量水分，可增强颗粒的塑性并有润滑作用，因而改善压力分布…… 更多>>
片剂压制成型过程存在的粉尘问题的原因
（1）粉尘成因分析。目前，国内高速压片机和筛片机在生产运行中所产生的粉尘，一般采用专用吸尘器提供负压将其抽吸排除。但由于现有技术水平和意识的差距，设备本身的密封效果不理想，高速压片机仍有部分粉尘外泄至净化区域。高速压片机此外，物料输送或药片转序等过程产生的粉尘，也可能从有关衔接处直接外泄至净化区域。 （2）净化指标真实程度。我国现行的GMP…… 更多>>
减少压片机表面缺陷的问题应考虑哪些方面
（1）防控物料本身杂色。由于制粒与干燥工艺不完善，或者混合与输送设备的清洁不到位，都容易导致生成混杂色物料颗粒成品。 （2）防止物料发生化学反应。压片机厂家压片机与物料直接接触的部分零件，如加料衬底、刮料板、收粉环、刮料片和挡料片等常选用耐腐蚀的青铜材质制造。对于容易与铜质件发生化学反应导致变色的特殊配方物料，如肌苷片等片剂的压制，试…… 更多>>