降低破碎设备磨损的有效措施

       一、控制粗破粒度和夹铁现象

       粗破一般选用鄂式破碎机（JawCrusher）或旋回式圆锥破碎机，在原矿投人前，一般应进行破碎，不得超过600mm粒度，这样，为了有效控制这个粒度，在破碎人口处，安装600mmx600mm的格筛，进行有效控制。控制了粒度，就会减小鄂破的承受力，可以有效的保护颚板和防止破碎卡车。

      一般公司在鄂破排料口处，安装有除铁器，避免矿山采矿将杆子、铲齿等较硬的铁器进入中碎，因为中碎设备和衬板是粗碎的5倍以上，同时鄂破吃的粗，排的也粗，对衬板影响不大，但是破碎入料口有人看护拣铁还是必要的。

      二、保证破碎机（Crusher）的皮带清料器刮料干净。

      三、增加缓冲仓和物料运输通道的坡度

      破碎机（Crusher）摩擦系数的影响因素一般有：材料的性质、速度和温度、载荷、振动和光洁度，其中我们可以改变的就是材料和载荷，只要我们改变缓冲仓或物料运输通道的坡度，增加倾角9以减小正向压力，就变相减小了摩擦力f=tg9，这样就可以减少金属壁的磨损，增加使用寿命，但是这必须是在条件允许的情况下进行改造。

      四、在物料通过的金属壁上，钉上一层聚氨酯板增加金属壁使用寿命

     在无法调节破碎机（Crusher）缓冲坡度的情况下，除了增加钢板硬度外，我们可以把仓壁钉上一层20mm厚的聚氨酯保护板，根据国家反应注射成型工程技术研究中心的(聚氨酯弹性体摩擦系数影响因素探讨)的结论：“硬度对聚氨酯弹性体摩擦系数的影响较大，一般情况下，硬度越低，摩擦系数越高”，表面越光滑，摩擦力越小。因为铁矿山硬度高，聚氨酯表面光滑，有弹性，这样就可以有效保护缓冲仓壁减少破损。