模具安装前，须切断压片机电源，拆下盖板、下冲上行轨、料斗、加料器。打开右侧门，将转台工作面，模孔和安装用的冲模逐渐清洗干净，并在中模及冲杆外，涂些植物油，将片厚调至5以上位置。
1、圆形片的安装方法
制药压片机中模的安装，松开拧在上轨道盖板上的压花螺钉，拉出盖板，用中模打棒从冲孔内轻击中模，使中模装入中模孔。中模决不能高出转台工作面，应逐个检查，以免出错。装中模时可转动机器下部内侧试车手轮，使转台顺时针转动，然后用中模螺钉固定。
制药压片机 上冲的安装，拆下上轨导盘上的盖板，然后将上冲杆逐渐插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上、下滑动灵活，无硬擦现象为合格。上冲杆全部装毕，将盖板紧固。
制药压片机下冲的安装，拆下下冲上行轨，装法同上冲，装毕将下冲上行轨装上，用螺钉紧固。（注意下冲上行轨安装时必须紧贴中板定位外圆）
全套压片机模具装毕，转动手轮，使转盘旋转二周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨导上运行情况，应灵活，无碰撞和硬擦现象。要注意下冲杆上升到高点时（即出片处）应高出转盘工作面0.05-0.15为宜，以免损伤冲头及其他零件，然后开机，空转5分钟，运转平稳方可投入生产。
2、压片机异形模具的安装（三角形、椭圆形、矩形等几何形状都称为异形）
先将导向平键装于上冲杆上，用螺钉紧固。
制药压片机 上冲杆和中模须同步安装。按导向键将上冲插入上冲孔内。上下华东灵活，无硬擦现象。然后将上冲杆提起，套上中模。使上冲杆头部进入中模孔内，将中模对准模孔，放置要平，用打棒轻轻敲击上冲杆尾部，将中模打入。中模进入模孔后，其平面不可高出转盘工作面为合格。然后将中模螺钉紧固，检查冲杆头部进入中模上下滑动灵活，无碰撞及硬擦现象为合格。
制药压片机下冲杆的安装。拆下下冲上行轨，装下冲杆。检查下冲杆头部进入中模上下移动，应灵活、无碰撞及硬擦现象，全部下冲杆装毕，将下冲上行轨装上用螺钉紧固。（注意下冲上行轨安装时须紧贴中板定位外圆）
全套中模装毕，转动手轮使转盘旋转2-3周。观察上下冲杆进入中模孔及在上下导轨上的运行灵活，无碰撞及硬擦现象。注意下冲杆上升到高电时（即出片处）应高出转盘平面0.05-0.15毫米。然后启动电动机，空转5-10分钟，待运转平稳无异常现象才可投入正常生产。
1、圆形片的安装方法
制药压片机中模的安装，松开拧在上轨道盖板上的压花螺钉，拉出盖板，用中模打棒从冲孔内轻击中模，使中模装入中模孔。中模决不能高出转台工作面，应逐个检查，以免出错。装中模时可转动机器下部内侧试车手轮，使转台顺时针转动，然后用中模螺钉固定。
制药压片机 上冲的安装，拆下上轨导盘上的盖板，然后将上冲杆逐渐插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上、下滑动灵活，无硬擦现象为合格。上冲杆全部装毕，将盖板紧固。
制药压片机下冲的安装，拆下下冲上行轨，装法同上冲，装毕将下冲上行轨装上，用螺钉紧固。（注意下冲上行轨安装时必须紧贴中板定位外圆）
全套压片机模具装毕，转动手轮，使转盘旋转二周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨导上运行情况，应灵活，无碰撞和硬擦现象。要注意下冲杆上升到高点时（即出片处）应高出转盘工作面0.05-0.15为宜，以免损伤冲头及其他零件，然后开机，空转5分钟，运转平稳方可投入生产。
2、压片机异形模具的安装（三角形、椭圆形、矩形等几何形状都称为异形）
先将导向平键装于上冲杆上，用螺钉紧固。
制药压片机 上冲杆和中模须同步安装。按导向键将上冲插入上冲孔内。上下华东灵活，无硬擦现象。然后将上冲杆提起，套上中模。使上冲杆头部进入中模孔内，将中模对准模孔，放置要平，用打棒轻轻敲击上冲杆尾部，将中模打入。中模进入模孔后，其平面不可高出转盘工作面为合格。然后将中模螺钉紧固，检查冲杆头部进入中模上下滑动灵活，无碰撞及硬擦现象为合格。
制药压片机下冲杆的安装。拆下下冲上行轨，装下冲杆。检查下冲杆头部进入中模上下移动，应灵活、无碰撞及硬擦现象，全部下冲杆装毕，将下冲上行轨装上用螺钉紧固。（注意下冲上行轨安装时须紧贴中板定位外圆）
全套中模装毕，转动手轮使转盘旋转2-3周。观察上下冲杆进入中模孔及在上下导轨上的运行灵活，无碰撞及硬擦现象。注意下冲杆上升到高电时（即出片处）应高出转盘平面0.05-0.15毫米。然后启动电动机，空转5-10分钟，待运转平稳无异常现象才可投入正常生产。