本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。
粉碎机主要是靠锤子冲击作用来破碎物料的。物料进入粉碎腔中，受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，与此同时物料相互撞击，多次破碎，经过筛网的筛选，已经合格的粉末从筛网间隙中排出，不合格的物料，在粉碎腔内再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎。
功能简介
1、低能耗：采用创新粉碎机构，与多辊式磨机相比，相同能耗下产量提高超过30%。
2、高细度：配备高精度自分流分级系统，成品细度高，产品粒度分布可调，大颗粒控制严格。
3、应用范围广。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长。
5、系统控制：采用智能控制，操作方便，运行稳定。
6、环保：主机降震消噪设计，有效减少设备的震动及噪声；系统采用负压生产，生产现场无粉尘污染。
注意事项
1、检查粉碎腔内是否有异物（开机前必须为空），接通电源。
2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。
5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、请用户根据所需更换不同筛网。
8、本机采用过热保护器，如电机负载过大，会自动停机，如继续操作，请重新按下保护器。
保养及维修
1、定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。
2、机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。
3、开机时严禁金属物料流入机器内部，如铁钉、铁块等等。
4、工作结束后，须清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。
