1. 用途和适用范围
1.1本系列是一种自动旋转、连续压片的小型台式旋转压片机。主要适用于制药工业药品研发中心、高等院校实验室，医药研究所、医院、药厂试验室的片剂制造,亦适用于化工、食品、电子、电池、陶瓷等工业部门，将颗粒状原料压制成片剂。
1.2本系列适用于能压制成型的,含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。不适用于半固体、潮湿低熔点、易潮原料和无颗粒的粉末压制。
1.3本系列适用于压制4~22毫米的圆形、刻字、异形片剂。
2. 主要技术参数
型 号ZPS21ZPS17ZPS10
工位数211710
zui大主压片力 千牛4060
zui大预压片力 千牛10
zui大压片直径 毫米131822
zui大压片厚度 毫米6
zui大充填深度 毫米17
转台转速 转/分钟8-36 10-30
生产能力 片/小时10000-453008100-367004800-18000
冲模直径 毫米243038.1
冲模高度 毫米22.2223.8
冲焊直径 毫米1925.35
冲焊长度 毫米133.35
上冲进模深度 毫米2.5-6
主电机功率 千瓦1.5
机器外形（长宽高） 毫米580X660X1540
机器重量 公斤500
3.机器主要结构：
3.1加料装置
v 该装置是供料装置，主要由料斗、加料器、调节螺杆、蝶阀、刮粉板和刮片板等组成。
v 加料器为月形栅式加料器，与转台工作面间隙均可调整。粉子的下料量由调节螺杆和蝶阀控制。
3.2 上压轮架装置
v 该装置主要承受压片力，决定上冲的进模深度。上冲进模深度可调。主要有压轮组件、压轮轴、轴承等组成。
3.3 上轨导与预压轮装置
v 上轨导相当于整体式圆柱凸轮，决定上冲杆在圆周上升降运行的轨迹，上轨导座固定在顶盖上。主要有：轨导、上轨导座、上冲压路轨、盖板等零件构成。上预压轮装置，是一个独立的调节机构。主要承受预压片力。预压进模深度可调。经预压和主压的两次压片，压出的片剂能有效地保证片剂的质量。有预压轮、预压轮轴、预压轮架、定位板等组成
3.4 转台装置
v 转台是压片机工作的主要执行件，圆周上均布着冲模。有转台、主轴、中模螺钉等组成。主轴有一对圆锥滚子轴承支承，与转台和蜗轮箱键联接。下冲杆模孔镶有冲杆密封圈。转动手轮，使转台安顺时针方向运动。
3.5 下轨导装置
v 下轨导装置由下轨导、下预压轮、充填装置三部分组成。下轨导是一圆柱形平面凸轮，主要控制下冲杆上下运动的轨迹。由下冲上行轨、下冲下行轨，下冲装卸轨等组成。下冲上行轨zui高点是出片位置。下预压轮装置，主要承受预压力和调节预压片厚，其厚度由电子位移尺测量屏幕显示。他包括下预压轮轴、下预压轮、升降杆、蜗轮蜗杆及联轴器和调节手轮等。充填装置为一可调式结构，他决定于片剂重量。由充填轨、升降杆、蜗轮、蜗杆及联轴器和调节手轮等组成，其充填量由电子位移尺测量，屏幕显示。
3.6 下压轮装置
v 该装置主要承受压片力和调节片剂厚度。由下压轮架、压轮、下压轮轴、蜗轮箱及压力传感器等组成。下压轮架为一杠杆式结构，片剂厚度由电子位移尺测量，其值由屏幕显示。
3.7 机架装置
v 该装置是机器的外罩，为全封闭结构。由顶盖、中板、底板、上下立柱等组成。上半部由视窗封闭，下部由不锈钢门围成，压片工作室与机件接触部分均有不锈钢罩或表面镀层隔离，打开门窗，可直接与机件内部接触，便于操作、维修。机器前面为一操纵箱。
3.8 传动装置
v 该装置主要由蜗轮箱、电动机、试车手轮，以及电子位移尺，尺架等组成，蜗轮箱采用先进的方箱形轴装式结构，电动机启动后通过同步齿形带和带轮，将动力传递到蜗轮箱上，通过花键带动主轴和转台转动。电动机输出转速，由变频无级变速获得，试车手轮安装在蜗杆轴的接套上，电子位移尺主要测量充填量及片剂厚度和预压片剂厚度。
1.1本系列是一种自动旋转、连续压片的小型台式旋转压片机。主要适用于制药工业药品研发中心、高等院校实验室，医药研究所、医院、药厂试验室的片剂制造,亦适用于化工、食品、电子、电池、陶瓷等工业部门，将颗粒状原料压制成片剂。
1.2本系列适用于能压制成型的,含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。不适用于半固体、潮湿低熔点、易潮原料和无颗粒的粉末压制。
1.3本系列适用于压制4~22毫米的圆形、刻字、异形片剂。
2. 主要技术参数
型 号ZPS21ZPS17ZPS10
工位数211710
zui大主压片力 千牛4060
zui大预压片力 千牛10
zui大压片直径 毫米131822
zui大压片厚度 毫米6
zui大充填深度 毫米17
转台转速 转/分钟8-36 10-30
生产能力 片/小时10000-453008100-367004800-18000
冲模直径 毫米243038.1
冲模高度 毫米22.2223.8
冲焊直径 毫米1925.35
冲焊长度 毫米133.35
上冲进模深度 毫米2.5-6
主电机功率 千瓦1.5
机器外形（长宽高） 毫米580X660X1540
机器重量 公斤500
3.机器主要结构：
3.1加料装置
v 该装置是供料装置，主要由料斗、加料器、调节螺杆、蝶阀、刮粉板和刮片板等组成。
v 加料器为月形栅式加料器，与转台工作面间隙均可调整。粉子的下料量由调节螺杆和蝶阀控制。
3.2 上压轮架装置
v 该装置主要承受压片力，决定上冲的进模深度。上冲进模深度可调。主要有压轮组件、压轮轴、轴承等组成。
3.3 上轨导与预压轮装置
v 上轨导相当于整体式圆柱凸轮，决定上冲杆在圆周上升降运行的轨迹，上轨导座固定在顶盖上。主要有：轨导、上轨导座、上冲压路轨、盖板等零件构成。上预压轮装置，是一个独立的调节机构。主要承受预压片力。预压进模深度可调。经预压和主压的两次压片，压出的片剂能有效地保证片剂的质量。有预压轮、预压轮轴、预压轮架、定位板等组成
3.4 转台装置
v 转台是压片机工作的主要执行件，圆周上均布着冲模。有转台、主轴、中模螺钉等组成。主轴有一对圆锥滚子轴承支承，与转台和蜗轮箱键联接。下冲杆模孔镶有冲杆密封圈。转动手轮，使转台安顺时针方向运动。
3.5 下轨导装置
v 下轨导装置由下轨导、下预压轮、充填装置三部分组成。下轨导是一圆柱形平面凸轮，主要控制下冲杆上下运动的轨迹。由下冲上行轨、下冲下行轨，下冲装卸轨等组成。下冲上行轨zui高点是出片位置。下预压轮装置，主要承受预压力和调节预压片厚，其厚度由电子位移尺测量屏幕显示。他包括下预压轮轴、下预压轮、升降杆、蜗轮蜗杆及联轴器和调节手轮等。充填装置为一可调式结构，他决定于片剂重量。由充填轨、升降杆、蜗轮、蜗杆及联轴器和调节手轮等组成，其充填量由电子位移尺测量，屏幕显示。
3.6 下压轮装置
v 该装置主要承受压片力和调节片剂厚度。由下压轮架、压轮、下压轮轴、蜗轮箱及压力传感器等组成。下压轮架为一杠杆式结构，片剂厚度由电子位移尺测量，其值由屏幕显示。
3.7 机架装置
v 该装置是机器的外罩，为全封闭结构。由顶盖、中板、底板、上下立柱等组成。上半部由视窗封闭，下部由不锈钢门围成，压片工作室与机件接触部分均有不锈钢罩或表面镀层隔离，打开门窗，可直接与机件内部接触，便于操作、维修。机器前面为一操纵箱。
3.8 传动装置
v 该装置主要由蜗轮箱、电动机、试车手轮，以及电子位移尺，尺架等组成，蜗轮箱采用先进的方箱形轴装式结构，电动机启动后通过同步齿形带和带轮，将动力传递到蜗轮箱上，通过花键带动主轴和转台转动。电动机输出转速，由变频无级变速获得，试车手轮安装在蜗杆轴的接套上，电子位移尺主要测量充填量及片剂厚度和预压片剂厚度。