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旋转式压片机详细介绍

旋转式压片机的电器操作方法
 
1、台操作面板:
2、操作步骤:打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯亮,按下“run”键,慢慢旋转变频旋钮,速度就会慢慢加上去,如需紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门,切断电源。
 
 
旋转式压片机的常见故障与排除方法
 
1、上下压轮轴相窜动:压轮轴断油磨损,磨损轻微,修复后加油。磨损严重,立即更换。
2、上轨道磨损:
2.1断油产生干磨,导致轨道面轻度损坏,应及时修复,损坏严重应调换。
2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑,可选用30#齿轮油或空压机油,开机前用刷子涂一次。
2.3粉尘太多,产生吊冲,导致上轨道磨损,则应改变制粒工艺,保证颗粒含量(00目以上)超过10%。
3、片重差异超标:
3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当,及时调整。
3.2冲模问题,检查上下冲杆总长,如超出公差范围,则停止使用。
 
旋转式压片机的润滑
 
1、本机的一般机件润滑,在装置的外表有油嘴,可按油杯的类型别注入润滑脂和机械油,每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。
2、蜗轮箱内加机械油,一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆侵入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右,更换新油。
 
3、上轨道盘的润滑,每次使用前,用刷子刷点机械油润滑。
4、冲杆和轨道用N32机械油润滑,不宜过多,以防止油污渗入颗粒中引起污染。
 
旋转式压片机的保养
 
1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在专用箱内,使冲模全部侵入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,zui好能定制专用箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁,尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰沙、飞尘存在。
5、电气元件要注意维护,定期检查,保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。
6、电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命。
7、电气元件的维修,应由专业技术人员执行,特别是变频器更应小心从事,一般情况下应送专业厂家维修。
 
8、对机器电器部分作绝缘测试前,必须将变频器主回路控制线全部拆去,以免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。
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