高速
压片机发作的粉尘简略构成“塞冲”，损坏轨导，电气柜内发作粉尘构成电气断路，污染压片室而不适宜压片室的清洗消毒，转台中模孔磨损加剧，浪费物料等状况，所以很有必要添加吸尘设备，收回物料，跋涉物料的利用率，一同符合GMP。
高速
压片机在出产过程中，由于加料设备或参与物料的自身要素，粉尘很简略落入中冲盘，一同，下冲杆与下中盘的协作空位过大，也会使粉尘落入下冲盘。
发作粉尘的要素如下：
1.人工加料过程中发作的粉尘。
2.对于通常加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的空位太大，加料时也会发作粉尘。
3.对于强逼加料器来说，加料料斗与强逼加料器之间的连接收密封不严，加料时也会发作粉尘。
4.通常加料器底面或刮粉板和转台平面空位过大发作漏粉现象而发作的粉尘。
5.物料流速和转台转速不匹配呈现溢料现象所发作的粉尘。
6.冲杆由于长时间运用构成磨损，致使冲杆与转台中模孔的空位过大，压片过程中发作“扑粉”现象而发作的粉尘。
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压片机产量高、质量安稳、合适计划出产等特征，已成为片剂出产的首要设备，被大多数药厂广泛运用。依据GMP的恳求，旋转式
压片机有必要具有吸尘设备。要100多元。
