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湿法混合制粒机功能特点

湿法混合制粒机功能特点:
1、湿法混合制粒机结构上采用倒锥形制粒一体锅技术及特殊开关的搅拌桨和切割刀,使物料翻滚均匀,保证了制粒成品更均匀、可靠。 
 
2、槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。
 
3、搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小,以满足药品工艺的多样性。
 
4、使用压缩空气密封驱动轴,消除了粉尘黏结现象;清洗时可切换成纯化水,可自动清洗;带桨叶升降系统,有利于桨叶和锅体清洗。
 
5、锅盖自动提升,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作,出料口为圆弧型,杜绝死角。 
 
6、原理上:制粒流态化,成粒近似球形,流动性好。
 
7、较传统工艺黏合剂用量减少高达25%,所以干燥时间得以缩短。
 
8、控制上:采用可编程控制,可自动运行,也可手动控制,便于摸索工艺参数和流程;操作简便,按工艺安排调整好时间控制器,每次干混2min,造粒1~4min,一个周期即可完成混合制粒工序,功效比传统工艺提高4~5倍。 
 
9、由于在同一封闭容器内完成干混、湿混、制粒,工艺过程缩减,也符合GMP。
 
10、安全上:整个操作具有严格的安全保护措施,在密闭的容器中操作,装有安全互锁装置,当打开容器盖时电源则自动切断。
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