1、本机有和药功能，使药丸药性一致。
2、本机可快速更换轴刀，达到制作不同规格药丸。
3、一机多用，拆洗方便。
4、体积小。
5、重量轻。
6、性能稳定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美观。
10、清洗方便
11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。
制丸配方参考
1、将药物晒干加工成粉末，其细度为过80～160目箩，熟地等药物，采用绞肉机的方法反复多次即可达到。
2、药粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘状液体即为米胎），蜂蜜、少量的糊精（药面与蜂蜜比例为10：5，米胎适量），搅拌成面团状。特别注意：药粉搅拌的粘性要适中，不能太软或太硬，要搅拌的均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状，熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油，否则药丸粘刀不容易脱落。
适用范围：
适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店（房）、
滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。
1、功能：可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。
2、制丸规格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品药丸（模具大小均可订做）
3、生产率：5－20kg/h
4、电机功率：520w、电机轴转速125转/分。
5、外型尺寸：400×400×420
6、重量：52kg
工艺流程：物料的准备》制丸条》制丸》干燥
1、开机前，取下上盖壳（如图所示），用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位，做除油、消毒处理。
2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉，过80～200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100～1000克摇摆式粉碎机等。
3、按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的粘合剂。（见参考）
4、制丸块又称和药，将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内，出料口更换上和药出料口，反复多次，药和好后做到不粘手和软硬一致。
5、制丸：更换上与滚轴相对应的出料口，将出好的一条条药条横向放进将制丸组中，制成大小均匀的药丸。
8、烘干：可用电吹风烘干，或通风处阴干
9、水丸参考：a）先将红薯粉（15%-20%）加少量的水混合一起
b）煮一锅水（水跟药丸的比例是1：1）
c）将先前准备好的a与b搅拌混合，做到透明状，即可加工成水丸
10、使用后，取下出料口，退出丝杆，清洗机器内部及滚轴，安装放回去。（如图所示）
11、设备表面里面保持清洁干燥。
1、开机前，取下上盖壳（如图所示），用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位，做除油、消毒处理。
2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉，过80～200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100～1000克摇摆式粉碎机等。
3、按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的粘合剂。（见参考）
4、制丸块又称和药，将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内，出料口更换上和药出料口，反复多次，药和好后做到不粘手和软硬一致。
5、制丸：更换上与滚轴相对应的出料口，将出好的一条条药条横向放进将制丸组中，制成大小均匀的药丸。
8、烘干：可用电吹风烘干，或通风处阴干
9、水丸参考：a）先将红薯粉（15%-20%）加少量的水混合一起
b）煮一锅水（水跟药丸的比例是1：1）
c）将先前准备好的a与b搅拌混合，做到透明状，即可加工成水丸
10、使用后，取下出料口，退出丝杆，清洗机器内部及滚轴，安装放回去。（如图所示）
11、设备表面里面保持清洁干燥。
