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胶囊灌装机的使用方法

胶囊机使用方法:
本说明以HLT-400分体套合机为例说明,HLT-187、HLT-187连体套合机可参考使用。
1、铝合金有导向口的是B机,铝合金无向导口的是A机,机体小的是锁合机。
  2、A.B机,只要将三插头接通电源,按一下配电箱绿色开关即可。但按绿色开关时必须将调压器旋钮尖嘴对准零。如尖咀对在100以上时,突将绿色开关按下,调压器不适应,6秒内完成调压而损坏。
  3、A模板和B模板,中间板属随带件,不装配在机器上均做了记号,请认准。
  4、铝合金板称排列板,排列板下面的称错位孔板(也称活动板),两头装有弹簧,能推动。
  5、活动板下面有两根横着的模板托条,是B机的放B模板,是A机的放A模板,位置放在活动板下面,托条上面即可。当排列板上胶丸全部排满时,只要将模板推入即可,这时在排列板上的400粒胶丸全部落入模板之中(若有落得不干净,可以推入时往复多推一次,动作要快),这时可踩一下踏脚板,然后将模板取出。A机.B机使用方法相同。
  6、装药粉时可用一张与桌大小的工作台。将药粉铺在B板上面,划平后去除多余的药粉。因各种药粉性不同,有些体松量轻的药粉可用本公司的压粉板。
  7、用中间板将装有胶丸A头的A板盖上。中间板必须是两缺口向上,然后揣起盖有中间的A板。翻过来盖在B板上。板孔对齐用手推动式的手势向下压,此时的400粒胶丸已全部进入预锁状态。
  8、按下绿色开关,此时的锁合机还没有工作,当你将装有药粉的模板从锁合机的压板下面推入碰到行程开关时,压板压下,压一下后,即取出模板,锁合机已自动停止。此时的胶丸已全部进入锁口,然后揣掉A板,再揣起中间板放到与模板一样大小的抵板上,连将抵板揣起把胶丸倒入暂放胶丸的箱内(在模板推入锁合机压板之前,请将预锁的胶丸模板侧立在锁合机的前台面,在两根有机玻璃条上碰几下,可将余粉倒干净)。

保养维修的注意事项
   1、锁合机内的减速器,*次在累计使用24小时内更换机油,第二次在累计使用72小时内更换机油。以后每数月更换。
   2、锁合机在换型号时只要旋转中间的连杆就产生压板的高差,从0#调到1#、2#是向顺时针方向转,从而2#调到1#、0#是向逆时针方向转。这里着重强调注意:(1)在旋转连杆时,连杆与曲轴必须垂直即上面的压板升到zui高时,连杆与曲轴也就垂直,这时方可旋转。(2)旋转前必须扭松连杆的上下螺丝。(3)每旋转一次必须以180度角为基础来旋转。比如一个180度角,二个180度角,三个180度,不管倒转、顺转只要动一下就得180度角。否则当开机即减速机损坏。
   3、排列机型号更换:(1)胶丸切口与排列板的板面相平。调整部位是两端横当板的高低。螺丝在直支板的长孔中。(2)调整套合板推入托条上与活动板的间距。套合板的上板面与活动板的下板面间距为3毫米。调整部位在箱体内的二支头螺杆和长拉杆。调正确后要把螺丝扭紧,踏脚杆与箱体下横边缘靠紧。
   4、排列板与活动板必须是错位的(故活动板又称错位孔板),当套合板推入到底时,排列板活动板与套合板三板的孔位应全部对齐。如孔位不对齐,要调好活动板与排列板的错位位置。
调整方法:(1)扭松直支板与角支座的螺丝,直支板可带动横当板与活动板成错位。(2)扭松弹片的上下螺丝,使其总成架带动排列板成错位。
   5、故障排除:排列机启动开关后,调压器能正常工作而总成架不震动是 :(1)震头与压块螺丝松;(2)排列板与总成架螺丝松;(3)弹片与弹片座螺丝松;(4)请检查每个螺丝的松紧度。
调压器有时重,有时轻是碳刷震破后移位。应更换调压器,注意先按开关,后旋调压器。
其他
1、胶囊套合成功后,清除胶囊表面粉尘可选用我厂的抛光机。
2、建议购买分体胶囊。
 
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