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粉碎机的广泛应用

本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。

粉碎机主要是靠锤子冲击作用来破碎物料的。物料进入粉碎腔中,受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,与此同时物料相互撞击,多次破碎,经过筛网的筛选,已经合格的粉末从筛网间隙中排出,不合格的物料,在粉碎腔内再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎。

功能简介

1、低能耗:采用创新粉碎机构,与多辊式磨机相比,相同能耗下产量提高超过30%。

2、高细度:配备高精度自分流分级系统,成品细度高,产品粒度分布可调,大颗粒控制严格。

3、应用范围广。

4、低磨损:粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料,使用寿命长。

5、系统控制:采用智能控制,操作方便,运行稳定。

6、环保:主机降震消噪设计,有效减少设备的震动及噪声;系统采用负压生产,生产现场无粉尘污染。

注意事项

1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。

2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。

4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,可继续使用。

5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。

7、请用户根据所需更换不同筛网。

8、本机采用过热保护器,如电机负载过大,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。

保养及维修

1、定期检查轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件,如有磨损严重现象要及时更换。

2、机器使用时如发现主轴转速逐步减退,必须将电机向下调节,这样能使机器达到规定转速,发现异常应停机检查。

3、开机时严禁金属物料流入机器内部,如铁钉、铁块等等。

4、工作结束后,须清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。

 
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