浅谈旋转式压片机的常用吸尘装置

        旋转式压片机产生粉尘的原因：
　　（1）人工加料过程中产生的粉尘。
　　（2）对于普通加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的间隙大，加料时也会产生粉尘。
　　（3）对于强迫加料器来说，加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会产生粉尘。
　　（4）普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙大产生漏粉现象而产生的粉尘。
　　（5）物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
　　（6）冲杆由于长时间使用造成磨损，致使冲杆与转台中模孔的间隙大，压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
         旋转式压片机增加吸尘的必要性
　　  旋转式压片机产生的粉尘容易造成“塞冲”，损坏轨导，电气柜内产生粉尘造成电气断路，污染压片室而不宜于压片室的清洗消毒，转台中模孔磨损加剧，浪费物料等情况，所以很有必要增加吸尘装置，回收物料，提高物料的利用率。
　　旋转式压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时，下冲杆与下中盘的配合间隙大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用吸尘装置来清除粉尘。内置式吸尘：风机置于压片机机座内部，动力通过主电机传输，吸气口连接吸粉嘴，压片室顶部吸尘口吸入空气先通过旋风分离装置，再通过滤芯过滤，排出的空气由底座内部的环形风道流入压片室，这样形成了旋转式压片机内部除尘系统。　　
　　此装置的旋风分离器结构简单、占地面积小、操作维修方便、压力损失小、动力消耗不大，适用于高温、高压及有腐蚀性气体,即使运行时间长，电机温升也很低，不会降低吸尘效果。