01、模具局部应力大：冲压过程中，如果模具受到的冲击力在某些局部区域超出了材料本身所能承受的极限强度，就容易引发断冲。例如，当冲头以高的速度冲击板材时，冲击力会传递到与之配合的中模上，如果中模结构设计不合理或者存在应力集中点（如无倒角的尖锐边缘等情况），那么在反复的冲击下，这些局部区域就可能因疲劳累积而断裂，导致断冲情况发生。
02、材料疲劳与缺陷：模具长时间使用，其材料本身会出现疲劳现象，内部微观结构发生变化，韧性和强度下降。而且如果模具材料本身存在一些诸如气孔、夹杂等内部缺陷，在冲击力的反复作用下，这些有缺陷的部位就容易成为裂纹萌生和扩展的源头，进而引发模具的断裂，出现断冲故障。
