旋转式压片设备是一种将粉末状和颗粒状物料连续压制成片剂的自动化生产设备，在制药、化工、电子、食品等行业领域得到广泛应用，其设计符合相关生产规范要求。
在开始安装冲模装置之前，需要完成必要的准备工作。操作人员应先拆卸料斗、加粉器、加料器架等相关部件，并将转盘的工作面、模孔以及待安装的冲模逐件进行清洁擦拭，确保所有接触面洁净无杂质，为后续安装工作创造良好条件。
中模安装是冲模装置的首要环节。操作人员需要将转盘上的中模固定螺钉逐件旋出，使其顶部与转盘外圆表面保持平齐，避免中模安装时与螺钉头部发生碰撞。由于中模装置配合较为紧密，放置时需保持平稳，可使用中模打棒从上冲孔穿入，用小锤轻轻敲击使其就位。中模进入模孔后，其上平面应不高于转台平面，符合标准后即可将固定螺钉拧紧。
上冲装置的安装需要细心操作。应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，在中杆的尾部涂抹适量植物油以减少摩擦阻力，然后将上冲逐件插入对应孔内。操作人员可用大拇指和食指旋转冲杆，检查冲头进入中模的上下运动及转动是否灵活，确保没有硬擦现象。全部安装完毕后，应将嵌舌扳下复位。
下冲装置的安装方法与上冲类似。操作人员需拉开主体上的小门，通过主体的圆孔进行安装。安装完成后，必须将圆片盖平，确保安全防护到位。
冲模全部安装完成后，需要将之前拆卸的零件按原位置重新装配。随后用手转动试车手轮，使转盘旋转1-2转，仔细观察上下冲进入中模孔以及在曲线导轨上的运行情况，必须确保动作灵活、无碰撞和硬擦现象。确认无误后，启动电动机进行空车运转2-3分钟，设备运行平稳正常后方可投入正式生产。
