压片机百科
高速压片机的主要用途
本设备用于干燥的固体颗粒压制圆形片、异形片、双层片，颗粒的大小范围20-80目，细粉含量要求不超过30%，是适用于制药食品保健品等行业高效精密的压片设备，符合GMP要求。 工作流程，包括加料、定量、预压、主压成型
双出料压片机的操作顺序
自动操作：按下“手动操作”按钮切换成“自动操作”后，按“停止中”按钮切换成“运行中”，使机器进入一行程自动运行状态，机器在经过“上升”→“一段保压&rd
高速压片机的工作原理
高速压片机是一种利用冲压力使药粉成型的机器。压片机的工作原理为：主轴旋转带动固定于主轴上、下端部的压盘旋转，压盘上的冲头在上行导轨和下行导轨的约束作用下随着压盘转动，主轴左右两端分别有一组压轮，每组压轮由一个
双出料压片机的安装和接线
01、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置片还应有一个直径约3
高速旋转压片机的特点
高速旋转压片机转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，高速旋转压片机能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统
旋转式压片机结构特征
01、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片
双出料压片机的操作方法
01、下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 02、利用加料器向中模孔中填充药物； 03、上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
双出料压片机出现片重差异产生的原因
01、下冲头的长短：下冲头的长短直接影响到片重。如下冲的长短差异出现±0.03mm时，必须把超差的冲头剔除。用户在使用的过程中，工作压力一定要控制在冲头的允许工作压力内，尤其对于小于直径7mm以下的冲头。再
双出料压片机产品优势
双出料压片机产品优势：自动上升，自动恒压，自动恒温，自动进水，多段压力时间自动完成，在恒压状态自动加热自动冷切自动下降 双出料压片机的特点：高性能油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与多次加压的时间及压力。
