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ZP型压片机模具选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上，互换性100%；ZP型压片机模具字型与图案采用电脑雕刻；模具外形采用进口抛光设备，中模型腔采用国际先进的流体平抛光设备抛光，使压片机模具

高速旋转式压片机是针对单冲压片机单侧加压造成压力分布不均匀的缺点改进而成的压片机，是目前生产中应用较广泛的压片机。这种旋转式压片机加料方式合理，片重差异较小，效率高，噪声低。由于上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒

低速压片机模具是基于单冲压片机的基本原理，同时又针对瞬时无法排出空气的缺点，变瞬时压力为持续且逐渐增减压力，从而保证了片剂的质量。低速压片机模具对扩大生产有极大的优越性，由于在转盘上设置多组冲模，绕轴不停旋转。

高速旋转式压片机的工作原理和结构，其是目前生产中使用广泛的压片机,主要由传动部件.转台部件、压轮架部件、轨道部件.润滑部件及围罩等组成。一般转台结构为3层，上层的模孔中装入上冲杆，中层装中模，下层模孔中装下冲杆。

双出料压片机实现了产品的标准化、模块化、系列化　　双出料压片机先进、合理的设计是产品品质卓越的基础，双出料压片机制造经验与现代科技的有机结合，产生了双出料压片机的新型设计理念，实现了产品的标准化、模块化、

1.裂片　　片剂发生裂开的现象叫做裂片，如果裂开的位置发生在药片的顶部(或底部)，习惯上称为顶裂，它是裂片的一种常见形式。压力分布的不均匀以及由此而带来的弹性复原率的不同，是造成裂片的主要原因。解决裂片问题的

1、片剂孔隙状态的影响。　　一般的崩解介质为水或人工胃液，其黏度变化不大，所以影响崩解介质(水分)透入片剂的四个主要因素是毛细管数量(孔隙率)、毛细管孔径(孔隙径R)、液体的表面张力&gamma;和接触角&theta;。

粉末(颗粒)成型压片是指将粉末或颗粒物料填充入中模孔内由上冲与下冲相向压制成片剂，在中、西药的制药工艺中压片裂片现象很常见，压片机压制片剂过程中时常会出现所压片剂出片腰部开裂、顶部裂开脱盖。其产生的原因和解

压片机的工作过程压片机的工作过程可以分为如下步骤： 1、下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 2、利用加料器向中模孔中填充药物； 3、上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上

粉末直接压片是指将药物的粉末与适宜的辅料混合后，不经过制颗粒而直接压片的方法。粉末直接压片的重要条件之一是加入具有良好的流动性和可压性的辅料。　　　　药粉直接压片常用的辅料有：1，干燥黏合剂如微晶纤维素，改