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压片机技术知识
压片工艺过程中解决粉尘问题迫在眉睫
制药厂在对压片机选择的时候考虑的因素除了价格,产出率,最重要的还是片剂药品的质量。 而压片机在压片工艺过程中存在粉尘问题,这个是迫在眉睫需要解决的问题。目前,国内高速旋转式压片机和筛片机在生产运行中所产生的粉
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8年前
片剂的重量差异及其影响因素
为了保证计量准确,中国药典规定了片重差异标准及其检验方法,即取20片精密称定总重并求得平均片重,再称定各片的重量并与平均片重比较以下的片剂的重量差异限度为±7.5%,0.3g及0.3g以上的片剂为土5%。
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8年前
压片中经常出现的问题及其原因
松片是指虽用较大压力,但片剂硬度小,松散易碎;有的药片初压成时有一定硬度,但放置不久即变松散。松片的原因:(1)原、辅料的压缩成型性不好 如前所述,如原、辅料有较强的弹性,例如中草药的粉末中有纤维素以及酵母粉等,在大压力下
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8年前
特殊用途片剂的处方设计—多层片
将含有不同药物或释放性能不同的颗粒依次分层压成多层片(multiplayer tablets),这类片剂的优点:①两种有配伍禁忌的药物可分别制成颗粒压制两层片,必要时两层之间增加惰性物质层,以利于将两层隔离开;②可将一种药物分别制成
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8年前
压片中经常出现的问题及其原因—裂片
裂片又称顶裂,是指片剂由模孔中推出后,易因振动等而使面向上冲的一薄层裂开并脱落的现象;有时甚至由片剂腰部裂为两片,但较少发生。发生裂片的原因,传统的解释是颗粒中细粉多,压缩前颗粒孔隙中有空气,由于压缩速度较快,又因
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8年前
压片机片重超差的原因及处理方法
片重超差是指片重差异超过药典规定的限度。 1、 颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。 ★解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。 2、如有细粉
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8年前
压片机粘冲的原因及处理方法
粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换
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8年前
高速压片机电气控制系统的发展与比较
随着制药工业向规模化方向发展以及制药工业对产量、控制性能、设备稳定可靠要求的提高,越来越多的企业已经拥有或开始考虑选购高速压片机,作为一个高速压片机的主要生产企业,本文试图对目前国内市场上的高速压片机的电
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8年前
浅析旋转式压片机的常用吸尘装置
摘要:对旋转式压片机的二种吸尘装置进行比校,分析其优缺点。同时,提出了为达到良好的吸尘效果最好选择内置式吸尘的观点。
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8年前
粉末直接压片技术优化处方
当前,虽然我国的片剂生产仍以湿颗粒压片应用最为广泛,但是粉末直接压片技术在国内外医药企业中的应用正在渐渐受到关注。在国外约有40%的片剂品种已采用这种生产工艺。直接压片的优点在于:工艺过程简单,不必制粒、干燥,节
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