栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 润滑情况

检查产品质量 片剂外观：在药品或食品压片机中，产品外观可以作为润滑情况的一个判断依据。如果润滑良好，压制出的片剂表面光滑、完整。例如，在药品压片过程中，当冲头和模具润滑正常时，压出的药片边缘整齐，没有毛刺、缺角等情况。而润滑不良时，可能会出现片剂粘模，导致片剂表面不平整，或者在脱模过程中片剂被刮伤等问题。 产品成型质量：对于一些有特殊形状要求的产品，润滑情况也很关键。如某些异形糖果的压片，如果润滑不好，可能无法完整地压制出所需…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片机保养

单冲压片机的保养工作对设备的安全运行至关重要。以下是单冲压片机的保养规程： 　　01、清洁设备 　　定期清洁设备，特别是加工过程中容易产生粉尘、残渣等物质的部位，要定期进行彻底清洁。其它部位可以根据运行状态进行清洗和保养。 　　02、加油润滑 　　定期给设备进行加油润滑保养工作，特别是对于运转速度快、行程大的机械部件，应特别注意加油润滑的工作，以确保其正常运行。 　　03、检查传动系统 　　定期检查设备传动系统的工…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片机出片的因素

01设备调整不当：如果压片机的压力、速度或填充深度设置不当，可能会导致出片困难。需要根据具体的设备和物料特性进行适当的调整。 02模具问题：模具的磨损或不精确可能会导致出片不顺畅。定期检查和维护模具，确保其处于良好状态。 03冲模的安装和调整：确保冲模正确安装和调整，以避免因安装不当导致的出片困难。 04物料的湿度：物料如果太湿或太干，都可能影响出片。控制物料的湿度在适当的范围内，可以减少粘模和出片困难的问题。 05润滑剂的使用…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 粉末压片机 冲模的拆卸

01、拆卸模具 　　拆卸模具是拆卸粉末压片机冲模的第一步。首先，需要把模压下降，然后使用螺丝刀拆除螺丝。再用手轮或手柄旋转粉末压片机上的卡盘，将模具轻松地拆卸下来。 　　02、卸除冲头 　　卸除冲头是拆卸粉末压片机冲模的第二步。一般来说，每个冲模都有一个对应的冲头，要拆卸冲头就要先拆卸冲模。在拆卸过程中，需要使用专业的工具，将冲头与模具轻松分开。 　　03、清洁模具和冲头 　　在拆卸完模具和冲头之后，需要对它们进行清…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 强迫加料系统 高速压片机 优势

01提高生产效率：强迫加料系统能够将物料快速、准确地填充到模具中，这对于高速压片机来说尤为重要，因为它需要在极短的时间内完成大量的压片工作。 02保证片剂质量：通过强迫加料系统，可以确保每个模具中填充的物料量一致，从而保证了片剂的重量和厚度的一致性，提高了产品质量。 03减少物料损耗：尽管存在甩粉现象，但强迫加料系统总体上减少了物料的浪费，因为它能够更精确地控制物料的流量和分布。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 压片的前提条件

颗粒或粉末等物料想要压成符合要求的片剂首先应该具备三个重要的前提条件： 01物料的可压性：物料的可压性好坏直接决定了片剂的成型性。可压性即物料在受压过程中的可塑性大小。可压性好易于成型，在适度的压力作用下即可压成硬度适宜、质量符合要求的片剂；可压性差的物料容易造成片剂的松片、裂片等风险，需要选用可压性较好的辅料来改善其可压性能。 02流动性：物料的流动性会直接影响制剂的质量，因此片剂制备过程中必须考虑的重要性质。良好…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 片剂裂片原因 解决方法

01压片物料细粉过多，或颗粒过粗，或原料为片状结晶，粘合剂未进入晶体内部引起裂片，可采用与松片相同的处理方法。 02颗粒中油类成分较多或药物含纤维成分较多时易引起裂片，可分别加用吸收剂或糖粉克服。 03颗粒过干或药物失去过多结晶水引起裂片，可喷洒适量稀乙醇湿润，或与含水量较大的颗粒掺合后压片。 04压力大，或车速快，可调节压力或减慢车速。 05冲模不合要求，如模圈中间孔径大于口部直径，片剂顶出时易裂片。冲头摩损向内卷边，上冲与模圈不吻…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片机冲模 拆卸方法

01拆卸模具 拆卸模具是拆卸粉末压片机冲模的第一步。首先，需要把模压下降，然后使用螺丝刀拆除螺丝。再用手轮或手柄旋转粉末压片机上的卡盘，将模具轻松地拆卸下来。 02卸除冲头 　　卸除冲头是拆卸粉末压片机冲模的第二步。一般来说，每个冲模都有一个对应的冲头，要拆卸冲头就要先拆卸冲模。在拆卸过程中，需要使用专业的工具，将冲头与模具轻松分开。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 高速压片机 工作效率

01进行设备升级改造，引入新技术和新设计。 02加强原材料的质量控制和预处理工序。 03实施预测性维护计划，减少设备故障和停机时间。 04培训操作人员，提高其对设备的熟悉程度和操作技能。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 发展趋势

01智能化升级：未来的压片机将采用物联网技术，实现远程监控和故障诊断，以提升设备的运行效率和可靠性。 02自动化提高：随着技术进步，压片机将进一步提高其自动化水平，减少人工操作，提高生产效率。 03绿色化发展：环保成为全球关注的重点，压片机技术的发展也将遵循绿色化的原则，减少能耗和废物排放。 04个性化定制：根据不同客户的需求，提供定制化设计的压片机，以满足特殊的生产需求。 05标准化和系列化：为了适应制药行业对装备要求的提高，压片机的发展…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 如何维护

01旋转式压片机连续工作几小时后，压片机腔内将充满物料的细粉。这些细粉附着在冲头、冲孔和中模孔上，会造成塞冲、冲头旋转不灵活、噪声，甚至片剂净重不稳定等设备故障，如冲头破裂、送料器破裂等。 因而，在旋转式压片机工作过程中，要定期清理压片机室。提议每班至少清理一次。 02定期检查和保养易损件：压片机的滑轨、压辊、压膜等易损件。并及时对设备进行检查或润滑保养、维护。 03冲压模具应经过严格探伤实验和外观…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 不保压的原因

压片机为什么不保压，针对压片机不保压的情况，我们要分类讨论，由于压片机也是分种类的，不同类别的压片机可能情况各有不同。 　　对于油压式的压片机而言，一旦发现压片机不保压的情况发生，可能是液压系统可能被封闭了。所以应该要检查一下液压阀或者液压泵是否液漏造成。 　　对于制药常用过的压片机来讲，要从机械的角度来思考问题，检查一下模具是否松脱，及其上压辊是否松脱，这类压片机如果有填充不足、模具黏连等情况也会造成压片不完…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 环形片压片机 主要结构

主要结构 　　01.机架:支撑整个设备的框架，通常采用高强度钢材制成，确保稳定性和耐用性。 　　02.动力系统:提供驱动力的电机和传动机构如减速机、链条或齿轮等。 　　03.模具组件:包括上模、下模和环形模具，上模和下模通过压力机构实现闭合与分离，环形模具则决定产品的形状和尺寸。 　　04.送料系统:用于将物料均匀送入模具的装置，如振动给料器、螺旋送料器等。 　　05.压力机构:提供压制所需的压力，通常由液压或气压系统实现。 　　06.…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 异形片压片机 如何使用

01.启动设备：检查所有安全装置是否正常，确保安全保护罩关闭。启动电源，打开设备控制面板，设定所需的压制参数（如压力、速度等）。 　　02.物料投料：将准备好的粉末均匀投放到料斗中，避免堆积。确保料斗内的物料能够顺利进入压制区域。 　　03.进行压制：按下启动按钮，启动压制程序。观察机器运转情况，确保无异常声音或振动。在压制过程中，定期检查片剂的厚度、硬度和外观，确保产品质量。 　　04.收集片剂：压制完成后，收集成品片剂，确保不损坏。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片机的压力 片剂质量的影响

密度和硬度方面： 01适度压力的好处：在合理的压力范围内，随着压片压力的增加，物料在模具内被压实的程度提高，片剂的密度和硬度会相应增加，这有助于生产出符合特定要求的产品。 02压力大的弊端：然而，当压片压力大时，片剂的密度和硬度高。这可能导致片剂硬，不仅影响其服用的便利性（如药品片剂可能会造成吞咽困难），还可能在后续的包衣等加工环节出现问题，比如硬的片剂表面可能不利于包衣材料的均匀附着。 外观质量方面： 01适度压力下的正常外观：合适的压…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片机的压力 压片机设备影响

机械部件磨损方面： 正常压力下的设备运行：在合理的压片压力范围内，压片机的各个机械部件，如压力轴、模具、传动部件等，能够正常运转，磨损情况在可接受的范围内。设备按照设计要求对物料施加压力，各部件之间的配合相对稳定。 压力大对设备的损害：如果压片压力大，压片机的这些机械部件所承受的负荷就会远超设计标准。例如，压力轴可能会因为承受大的轴向力而发生弯曲变形，模具可能会因为挤压而出现磨损、变形甚至破裂，传动部件也可能因为要传递扭矩…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片机的压力 生产效率的影响

对生产效率的影响 01适度压力与高效生产：在合适的压片压力下，压片机能够稳定运行，生产出质量合格的片剂，并且可以按照预定的生产速度进行连续生产，有利于提高整体的生产效率。操作人员可以根据产品要求合理调整压力参数，确保生产过程的顺畅。 02压力大导致生产停滞：当压片压力大时，可能会频繁出现设备故障，导致生产停滞，需要花费时间进行设备维修和调整。而且，大的压力可能会使片剂的脱模时间延长，影响压片机的压片速度，进而降低生产效率。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 关机流程 注意事项

关机流程 　　01、操作完成后，先在面板上点击“停止"按钮，等待机器停止运转。 　　02、关闭驱动器、打开马达制动器。 　　03、关闭气源，并排空剩余气压。 04、关闭电源。 注意事项 01、确保工作面积周围清洁，特别是更换滤清器时，避免灰尘进入机器。 02、当机器需要更换部件时，请按照厂家提供的规范进行。 03、确保操作人员熟悉机器的运行和维护。 04、清洗机器时不要使用高压水枪或其他尖锐…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 单冲压片机 压片过程 优化生产工艺

1.模具设计:根据物料的物理特性设计合适的模具。例如，对于黏附性强的物料，可以在模具表面涂覆一层润滑剂或采用特殊材料以减少黏附;对于高压缩性物料，可以设计紧密的模具结构以提高压制效果。 2,填充方式:优化填充方式以确保物料均匀填充到模具中。可以采用振动、敲击或气流辅助等方式来提高填充效果。 3.压制速度:调整压制速度以适应不同物料的压制需求。快的压制速度可以提高生产效率，但可能会增加物料的不均匀性;慢的压制速度则有助…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 环形压片机 压片机设备特点

环形压片机的主要特点： 　　01.精准性:通过精确的控制和调节，可以确保每一片环形片剂都符合预设的规格和质量要求。 　　02.安全性:设备配备有完善的安全装置和防护措施，确保操作过程中的安全性。 　　03.易操作性:设备操作简单方便，经过专业培训的操作人员可以轻松上手。 　　04.高效性:环形压片机可以连续不断地进行工作，提高生产效率。 …… 更多>>