旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,适合批量生产的基本设备。其结构为双压式。有两套加料装置和两套轮。转盘上可装 33 付冲模,旋转一周即可压制 66 片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,防止粘结堵塞,并可回收原料重新使用。 …… 更多>>
粘冲的原因可分为两个方面:一是含水量比较高,这样物料烘干再进行压制; 二是物料自身的特性,这时候需要看情况适量加入脱模剂,既硬脂酸镁,总量不超过0.5%即可。 …… 更多>>
A、压片机的安装和接线: 1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的体度纸600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯相杆的位置片还应有一个直径约35毫米的孔。 2、接通电机电源前先将电动机接好地线,以保安全。再卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)若旋转方向不对,则另…… 更多>>
结构特征: 01、本机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。 02、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。 03、本机采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。 04、电动机…… 更多>>
01、上压轮架装置 上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆连接螺旋弹簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压力,借以保护件和冲模模的安全使用,压力的调节,旋转花形手把改变弹簧的长度,使弹簧的压力恰至足够需要。 02、上轨道装置 导轨盘为一圆盘形,周围嵌有经过热处理的导轨片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边运转,而作有轨迹的升降运动。 03、19孔转盘装置…… 更多>>
松片是指虽用较大压力,但片剂硬度小,松散易碎;有的药片初压成时有一定硬度,但放置不久即变松散。 松片的原因: (1)原、辅料的压缩成型性不好 如前所述,如原、辅料有较强的弹性,例如中草药的粉末中有纤维素以及酵母粉等,在大压力下虽可成型,但一经放置即易因膨胀而松片。遇此情况,应在处方中增多具有较强塑性的辅料,例如可压性淀粉、微晶纤维素、乳糖等;也可选用更优良的粘合剂如HPMC等。原料的弹性也与晶态有关,必要时粉碎,例如针状或片状结晶…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转压片机 小型 故障问题 解决方法
小型旋转压片机在使用过程中由于不注意维护保养,或者由于操作人员的不当操作导至一些小故障问题的产生出现, 现将解决方法总结如下: 故障一:片重差异超标解决方法:加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当,及时调整。 冲模问题,检查上下冲杆总长,如超出公差范围,则停止使用。 故障二:上下压轮轴相窜动, 解决方法:压轮轴断油磨损,磨损轻微,修复后加油。磨损严重,立即更换。 故障三:压片机上轨道磨损, 解决方法:是断油产生干磨,导致轨道面轻…… 更多>>
压片机冲模是非常精密的,有专门的贮存房间。药厂用户应该建立专门的冲模贮存和保管制度。室内应保持干燥。 冲模在使用完毕之后,必需在压片机上拆下逐一清洁,清洁时应放置于酒精或干净的烯油中浸泡,待冲模上的附着物松软后再用棉布料擦干并涂上防锈油,放人专门的维护盒内或冲模储存盒中置于架上,应标明规格尺寸。对同一规格的未使用过的新冲模不要与用过的冲模混放。一般情况下冲模经过使用后,为保证冲模表面的光洁,药厂用户可自行抛光并经…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 常用吸尘装置 内置式
旋转式压片机产生粉尘的原因: (1)人工加料过程中产生的粉尘。 (2)对于普通加料器来说,加料料斗的高度调整不当,致使料斗与栅格加料器之间的间隙大,加料时也会产生粉尘。 (3)对于强迫加料器来说,加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严,加料时也会产生粉尘。 (4)普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙大产生漏粉现象而产生的粉尘。 (5)物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。 (6)冲杆由于长时间使用造…… 更多>>
旋转式多冲压片机在压片过程中,常发现片重差异增加。 原因及处理方法如下: 01、冲头是非不齐,易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用,如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填较其他少,应检查出个别下冲,消除障碍。 02、加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头,药片等异物混进,活动不畅,使加进模孔的颗粒减少,影响片重,若遇片重忽然减轻时, 停机检查。 …… 更多>>
压片机可广泛应用于各类科研院所、企业研发部分和小型药厂、保健品厂等类型客户。 压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。 单冲压片机是通过凸轮(或偏心轮)连杆机构(类似冲床的工作原理),使上、下冲产生相对运动而压制药片。 多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上,各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。 下面就来简单了解压片机如何来保养: 01、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项…… 更多>>
下面对双出料压片机出现重差异产生的因素及处理方法提供给大家,希望在生产中作为参考: 01、下冲头的长短: 下冲头的长短直接影响到片重。如下冲的长短差异出现±0.03mm时,必须把超差的冲头剔除。 用户在使用的过程中,工作压力一定要控制在冲头的允许工作压力内(具体要求见产品说明书),尤其对于小于直径7mm以下的冲头。再者如长时间停机,一定要减压卸载。 02、颗粒不一致: 颗粒不匀也将影响到片重。粗颗粒多则…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 强制加料器 物料 填充稳定性
强制加料器的结构主要包括三部分,下面对每一部分进行分析: 01动力转换部分,其作用是把减速电机输出轴的单向转动转换为拨料叶轮的逆向转动,即两叶轮的相对转动,把从料斗放下来的物料输送到转台中模孔内; 02支撑部分(即辅助部分),其作用是将强制加料器定位在主体上,对转台起有可靠和密切的定位要求; 03拨料叶轮和料腔部分,这是强制加料器中对物料填充稳定性有直接影响的部分。在设计拨料叶轮和料腔时,设计上应考虑到这一问题,是确…… 更多>>
大多数中小型制药企业在用的压片机还存在的题目,就是要片机污染、清洗困难、产品不能实现在线检测、设备运行记录靠人工填写等。由于设备的局限性和缺陷,也给企业的GMP治理及产品质量带来很多实际题目。 压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不公道,没有充分考虑制药设备的特殊性,设备润滑大量采用液体润滑剂,加之密封不好,经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密封方式,来减少或…… 更多>>
压片机在制片的过程中要针对不同的要求制片,但都需要遵循以下的压片机制片原理。 01.剂量的控制 各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸进中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。 02.药片厚度及压实程度控…… 更多>>
栏目:压片机技术知识关键词:压片机 小型压片机 顶车 处理办法
小型压片机顶车后的处理办法: 01、在电动压片时发生顶车情况,应立即关闭电源,以免烧毁电机。 02、顶车情况较轻时,可用手扳转手轮使上冲通过“死点”(但不可反转,以免加料器重复加料,造成更严重的顶车)。 03、严重顶车时,旋松连杆锁紧螺母,扳转上冲芯杆,使其上升以减小压力,再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。 04、在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。 05、压片前的…… 更多>>
01、粉末压片机中模台板拆卸:抽出挡粉板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。安装:参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。 02、粉末压片机上冲芯杆拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至高的位置,转动偏心连壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。…… 更多>>
01、外接式吸尘 现阶段,旋转式压片机一般用外接式吸尘机来吸尘,主要分为机械除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、过滤式除尘器,但常用的是机械除尘器,其主要结构是通过一台旋涡泵进行吸尘。 旋涡气泵的工作原理:气泵的叶轮上有数十片叶片组成,它类似气轮机叶轮,旋涡气泵的叶轮旋转时,叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用,朝着叶轮的边缘运动,并以一定的离心力脱离叶轮边缘运动,进入泵体的环形空腔,由于离心力和空腔的特殊造型同时作…… 更多>>
程序: 01、压片机使用前应认真检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和松紧度不合要求等情况。检查各部件是否正常。 02、依次按要求消毒并装好模圈、下冲、上冲、刮料器、加料斗、流片槽,上模具时用手摇动压片机,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。 03、开机前上、下压轮、油杯内要加机油,各轴承内补充黄油,压片机工作时不得停机加油。 04、检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量超…… 更多>>
压片机的工作过程可以分为以下步骤: 01、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 02、利用加料器向中模孔中填充药物; 03、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片; 04、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程; 05、下冲降到原位,准备下一次填充。 …… 更多>>