优化模具雕刻精度：
01选择高分辨率的模具雕刻技术，如激光雕刻或精密数控加工。确保雕刻的线条细腻、边缘锐利，这样在压片时 logo 能更清晰地呈现出来。与模具制造商充分沟通，明确对 logo清晰度的要求，提供清晰的 logo设计图稿，以便他们进行精确的雕刻。
02、调整模具结构：适当增加 logo 部分的雕刻深度，但要注意不能深导致压片破裂或影响整体质量。合理的深度可以使 logo 在压片上有立体感和清晰度。考虑在logo周围设计一些微小的凸起或凹陷，以增强 logo 的视觉效果和清晰度。   01、精确调整压片机的压力参数。压力高可能会使 logo 变形或模糊，低的压力则可能导致logo不清晰。通过试验找到适合的压力范围，确保压片既牢固又能清晰显示 logo。温度也会影响压片的质量和 logo 的清晰度。根据物料的特性，合理控制压片时的温度，避免因温度高或低导致物料流动性变化，从而影响 logo 的成型效果。
02、选择合适的物料：确保使用的物料具有良好的流动性和压缩性。流动性好的物料更容易填充模具的 logo 部分，使 logo 更清晰；而压缩性好的物料在受压时能保持形状，有助于 logo 的清晰呈现。对物料进行适当的预处理，如筛选、干燥等，以去除杂质和水分，提高物料的质量和均匀性，进而提升 logo 的清晰度。   01、表面处理：对压片进行表面抛光或涂层处理。抛光可以使压片表面更加光滑，增强 logo 的反光效果，从而使其清晰。涂层可以选择透明的、具有一定光泽度的材料，既能保护压片，又能突出 logo。
02、检查和筛选：设立严格的质量检查环节，对压片进行逐一检查，挑出 logo不清晰的产品。可以使用放大镜或光学检测设备，确保 logo 的清晰度符合要求。对压片进行筛选分级，将logo 清晰度高的产品与其他产品分开，以便进行后续的包装和销售。