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超微粉碎机的应用范围很广，但中药粉碎领域还是应用的多广泛的，它对中药有效成分的提取，提高吸收率都有非常大的作用，超微粉碎是近20年来快速发展起来的一项新技术，它对提高中药药效和药品质量，降低资源浪费与消耗，提高企业和社会经济效益，都具有十分重要的现实意义。由于粉碎是中药生产中的基本加工技术，故超微粉碎引起了中药行业的普遍关注。虽然起步较晚，但近几年发展十分迅速。已显露出特有的优势和广阔的前景。
中药超徽粉碎机
1，新型重压研磨式超微粉碎机
超微粉碎机YSC系列机型是利用重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。这类粉碎机现在已经广泛应用于医药，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的经济效益和社会效益。而北京燕山正德机械设备有限公司是国内唯一能够生产改型粉碎机的厂家，对提升我国的中药制剂水平发展中药事业做出了重大贡献。
2、振动磨粉碎机、振动磨、球磨机及行星磨等属于同类粉碎设备，均可用于中药的超微粉碎。工作原理是将待粉碎的中草药和磨介（如金属球、圆柱棒等）一起装入弹簧支撑的磨桶内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动，通过磨介的高频率振动对中草药的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。振动磨还可以与冷冻粉碎相结合，对不耐高温的中药材通过夹套引入降温介质，将温度控制在理想的范围内,是目前应用多的一种。
3、气流粉碎机及分级：气流粉碎通过高速气流对被粉碎物料进行冲击而达到粉碎目的。在一般的气流粉碎设备内，具有0．8～MPa静压能的气流通过一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，高速气体的动能对粉碎物料进行冲击，引起被粉碎物料相互碰撞从而将物料粉碎。该类型设备加工速度快，加工量大，但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太适合中小型企业
4、高精度涡轮式分级及高速冲击微粉机：两者结合，可通过气流的膨胀成功地解决粉碎过程中的温度升高问题，能取得大的节能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度达10pm以下。细可达3-5pm，粒度无级可调。企业和科研单位大多注重设备的粉碎效果，但设备是否符合GMP要求及如何实现清洗、消毒、自动化控制等还需进一步研究。
当前中药超微粉碎研究以单味药较多，主要围绕是否提高溶出率、提高生物利用度、减少用药量、增强药理作用等方面进行，而重压研磨式超微粉碎机YSC-701原来来自古代医学器具的古船，成自现代技术的机械，科技含量高对粉碎纤维性物料如灵芝，甘草，水牛角等等效果明显。这也为完善中药的应用和开发新型中药制剂提供了设备上的支持。