当前，国内高速旋转式
压片机和筛片机在出产运转中所发生的粉尘，通常选用专用吸尘器供给负压将其抽吸扫除。但因为现有技能水平和认识的距离，设备自身的密封作用不抱负，仍有有些粉尘外泄至净化区域。此外，物料运送或药片转序等进程发生的粉尘，也可能从有关联接处直接外泄至净化区域。
大多数中小型制药公司在用的
压片机还存在问题，就是要片机污染、清除艰难、产物不能完成在线检测、设备运转记载靠人工填写等。因为设备的局限性和缺点，也给公司的GMP办理及产物质量带来许多实际问题。
压片机污染的一个首要原因是光滑体系描绘不合理，没有充分思考制药设备的特殊性，设备光滑很多选用液体光滑剂，加之密封欠好，常常形成药品污染。设备制作公司可以思考在
压片机上添加光滑脂守时光滑设备或采纳牢靠的密封方法，来削减或根绝光滑剂对药品的污染。另一个首要污染源是加料器与旋转渠道的密封欠好，形成粉尘污染。英国MA NESTY选用聚氨酯密封圈布局的无空隙加料器，使加料器底部与转台中模完成零空隙触摸，避免了当前加料器在密封上的缺点。
大多数国产压片设备清除十分艰难，不能完成在线清除。卫生时不但要拆下上冲、下冲、中模，并且不易拆、不易清的死角也多。而国外有的
压片机可完成疾速装卸及在线清除。即用少量的东西、调整少量的部件就能疾速、方便地装拆需求清除的零部件。有的压片机还选用了可换转台来完成疾速清除。国产压片机也应在这方面加以改进。
智能及超微单元操控及封密条件下出产，有些乃至用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备，这说明国外的压片机又进了一步。的压片机制作商已有近30多家，可以出产高速压片机的亦有五六家之多。但是，因为长期以来基础研究的单薄、人才的缺乏以及立异机制的不完善，因而与国外的压片机及压片技能还存在着很大的距离。
