胶囊充填机的结构由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、粉剂下料装置、计量盘机构、胶囊充填封合机构、箱内主传动机构和电器控制系统等组成。
1）空胶囊下料装置：由料斗与输送管路组成，主要储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直进入胶囊分总装置。
2） 胶囊分送装置：使空胶囊进入分送装置的选送叉内，选送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。同时，真空分离系统把胶囊顺入到模块中，并将体帽分开。
3） 粉剂下料装置：由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成，主要把在螺杆和搅拌作用下把存储的粉剂有控制入计量盘上。
4） 计量盘机构：根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格。粉剂在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实成药柱，并推入到下模块的胶囊内。
5） 胶囊充填封合机构：当推入药柱胶囊下胶囊体后，上、下模块的胶帽与下胶囊体推向上使之扣合。
6） 箱内主传动机构：箱内通过电机、箱式福开森间歇回转机构、齿轮副、减速、凸轮副和链传机构完成执行工作所需动力，同时，变频电机达到变频调速功能。
7） 电器控制系统：由PLC系统控制显示各胶囊充填的工艺要素。
1.2.2 原理
胶囊充填机主要工作原理是机器运转时，胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入分送装置的先送叉内。当先送叉向下动作一次会送下六粒胶囊，并且胶帽在上。在*工作上真空分离系统把胶囊顺入到模块中，同时将体帽分开。转盘间歇旋转到第二工作时，上米快升为并向内这动，在第五工作充填杆把压实的药柱推入到下模块的胶囊内，未分开的胶囊在第八工作上排除。上、下模块在第十工作上合在一起，并将下胶囊体推向上使之扣合，十一工作位上，将扣好的胶囊成品被推出收集。在第十二工位，吸尘器清理模块后又进入下一循环。药柱是在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实而成。
1.3 操作
1.3.1 操作前的准备工作
1）操作前打开粉剂下料装置和计量盘机构，检查粉剂下料及充填工作区域中有无异物或有无卡带现象。
2）按照GMP 要求，检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求，如为达到则从新清洗和干燥
3）检查主机和附件各部分是否齐全有效，并检查紧固件有无松动，发现松动予以紧固。
4）检查真空管路、吸尘器管路是否与主机接通。
5）需充填的物料要进行检查，不得有金属等异物混入，以免发生意外。
6）zui后检查设备其它部件有无异常，无异常放能开车。
1.3.2 操作前的调节工作
1）接通电源。
2）检查所有安全设置是否都正确地配备和调节好。
3）在不带胶囊和药粉的条件下，用手轮按机器运转方向转动1-3用。视其正常后，将胶囊和药粉分别装入胶囊斗内，药粉填入粉斗的高度要低于容器zui高位60mm。同时，计量分配室中应有一半以上的药粉。
4）调节好充填杆预置插入计量盘深度。
5）一切调节好后，按主机点动，点动正常后方能启动开关作全自动运行。
6）速度调节在主电机运转时进行。
1.3.3 操作
1）检查各信号灯正常，关好玻璃机门。将电源总开关SB10从OFF转至ON位置，指示灯HL4、HL5亮，变频调速器也相应显示。
2）先启动真空泵电机M2，按下真空启动开关SB1，指示灯HL1亮，HL4暗，真空泵电机运转。*次开机要检查电机转动方向，如果方向错误要调换电源相序。
3）主电机的运行状态分为点动运行和连续运行两种状态。
a. 启动主电机M1，按下主机启动开关SB3，指示灯HL3亮，HL5暗，主电机运转。当真空泵电机未启动或机器的活开门时，主电机不能启动，只等电动运行
b.主电机的点动运行,按下主机点动开关SB6,指示灯HL3亮,即暗,主电
机运转,放开主机点动SB6,指示灯HL5亮,HL3暗,主电机停转,*次开机要先..
点动运行后方可连续运行。
4)变频器调速,主电机起动后按动变频器（△）键将由低速向高速运行,同
时变频器显示出相应的频率或每分钟充填胶囊的粒数。
5)供料控制
a.供料的手动控制,按一下手动供料开关SB2,指示灯HL2亮,供料电机运转,供料一次。
b.供料的自动控制,料斗内的药量由电容式传感器自动控制,按说明调定传染器的高度后定位,供料电机会自动运转,自动控制料斗内的药粉,药料用完后,主电机自动停机。
6)当在需立即停机的情况下,可按动紧急停止SB0,机器会立刻停机,并自锁。要解除故障后,方可打开紧急停止开关的自锁。..
7) 机器的四扇门开闭都有门控开关,当某个门被打开后,或门关不严时,机器就不能启动,只能点动运行。
8)需调节装量时,按主机停止键。先停机,再调充填杆预置高度,调整好,方可启动主机启动键。
