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高速旋转式压片机可满足不同的生产需求

高速旋转式压片机的工作原理和结构,其是目前生产中使用广泛的压片机,主要由传动部件.转台部件、压轮架部件、轨道部件.润滑部件及围罩等组成。一般转台结构为3层,上层的模孔中装入上冲杆,中层装中模,下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转,在转台旋转的同时,上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动。同时,设计人员在上冲上面及下冲下面的适当位置装着上压轮和下压轮,在.上冲和下冲转动并经过各自的压轮时,被压轮推动,使上冲向下、下冲向上运动并加压于物料。转台中层台面置有-位胃固定不动的加料器,物料经加料器源源不断地流入中模孔中。压力调节手轮用来调节F压轮的高度,下压轮的位置高,则压缩时F冲抬的高,上下冲之间的距离近,压力大,反之压力就小。
 
  在片剂的生产中,高速旋转式压片机是为关键和重要的设备。高速旋转式压片机主要由工作转盘、加料机构、填充调节机构、上下冲的导轨装置和压力调节机构组成。高速旋转式压片机按转速高低可分为普通旋转压片机、高速旋转压片机和亚高速旋转压片机,其产量每小时为几万到几十万片之间,可满足不同的生产需求。高速旋转式压片机在使用过程中出现的故障,有相当一部分是由于维护保养不及时所造成的,维护保养主要应注意以下几个方面:
 
  1、对压片室及日水青场。高速旋转式压片机在连续工作如坤们后,压片室内会充满物料的细小粉末,这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上,就会造成塞冲、冲杆转动不灵活、噪声、甚至片重不稳及其他机械故障。
 
  2、定期检查保养易磨损工作件。轨导、压轮、压片机冲模具等易磨损件应及日椰碴或润滑保养,做好设备的预防性维护。
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