(1)
压片机的安装只能由一个操作人员进行，严禁两人或两人以上同时安装一台
压片机，以免发生事故。
(2)冲模安装前应进行严格的检查，应无裂纹、变形、缺边等缺陷，以免在生产过程个冲杆突然断裂使机器遭受严重损坏。并检查轨道有无变毛现象。如有发毛现象，则应用细砂纸磨光。
(3)模圈安装后，平面应与转台工作面平齐，平面应不高出转盘工作台面，否则在机器运转时与刮粒器碰撞；也不可太低，否则影响片重调节并且出片困难。在装异形冲的模圈时应注意片剂方向，使片剂的平直侧面或大圆弧侧面与出片口刮粒器挡板相平行，这样便于出片。
(4)安装冲杆时，应注意不使冲头碰撞。装入冲头后，用手将冲头左右旋转，上下推动，检查冲身在冲孔中是否灵活。异形冲则要求安装完毕后螺钉要严格固紧，冲杆不得转动，以防事故发生。
(5)刮粒器安装应注意与模圈转盘表面的松紧适宜。太松容易漏粉，太紧则产生摩擦使刮粒器磨下金属污染药片；加料斗应与转盘工作平面高度适合，因加料斗高度与流动速度有关，应当使颗粒流量与颗粒的充填速度相同。
(6)
压片机安装完毕后，应全面检查各部件安装是否到位，对于一些先进的
压片机可通过观察感应器的指示灯来判断部件安装是否正确。之后，再用手转动手轮，使转台旋转1—2圈，观察上下冲杆进入中模孔和在轨道上的运行情况等，应灵活无碰撞和硬摩擦现象，方可开动电机空车运转。运转平稳，无异常后方可加料生产。
