无论是单冲还是旋转式
压片机，对进入设备的物料都有严格要求，然而很客户并不愿意处理好配方，那么会出现很多情况，比如太细、太轻的粉末，就产生了粉尘。
压片机在运行过程中为什么会产生粉尘？
压片机是一种用于压片的设备。
灰尘会导致电路损坏和清洁困难。
粉尘的产生无非是人和设备本身的两个问题，但是设备本身的问题又可以分为很多种，比如料斗的产生，联接管道的密封不严，间隙过大，溢出。要解决这个使用问题，首先要了解为什么会产生粉尘：
01、手动送料，人工上料过程中，强烈晃动会产生粉尘，上料高渡过高，您只须要降低抖动幅度并调整高度即可解决此问题。
02、喂料器喂料，进料斗通常根据进料的性质来确定，在很多情况下，由于料斗高度调剂不足，料斗与格栅给料机的间隙过大，导致给料过程中产生大量粉尘。
03、联接位置未密封，强制进料器与进料斗相连。假如在安装过程中不留意，料斗与强制送纸器之间的联接管密封不严，自然会产生灰尘。
04、差距过大，假如普通送料器的底面或刮刀的平面与转盘的间隙过大，就会出现漏粉的问题，也会导致出现大量粉尘。
05、溢出，在运行过程中，由于物料流量与转盘转速不匹配，导致双色
压片机出现溢流问题，这也是产生粉尘的主要原因之一。
