单冲压片机： 基本结构：推片调节器用以调节下冲推片时抬起的高度，使恰与模圈的上缘相平；片重调节器用于调节下冲下降的深度，从而调节横孔的容积而控制片重；压力调节器是用于调节上冲下降的深度，下降深度大，上、下冲间的距离近，压力大，反之则小。
压片过程：上冲抬起，饲粉器移动到模孔之上；
下冲下降到适宜深度，饲粉器在模上摆动，颗粒填满模孔；
饲粉器由模孔上移开，使模孔中的颗粒与模孔的上缘相平；
上冲下降并将颗粒压缩成片；上冲抬起，下冲随之抬起到与模孔上缘相干，将片剂由模孔中推出，饲粉器再次移动到模孔之上并将压成之片推开，同时进行第二次粉，如此反复进行。
单冲
压片机的产量约100片/分，多用于新产品的试制等。
多冲压片机： 工作时，圆盘绕轴旋转，带动上冲和下冲分别沿着上冲圆形凸轮轨道和下冲圆形凸轮轨道运动，同时中模也作同步转动。根据冲模所处的工作状态，可将工作区沿圆周方向划分为填充区、压片区和出片区。
在填充区，加料器向模孔境入过量的物料。当下冲运行至片重调节器上方时，调节器的上部凸轮使下冲上升至适当位置，将过量的颗粒推出。推出的颗粒被刮料板刮离模孔，并在进入下一填充区时被利用。通过片重调节器可调节下冲的上升高度，从而可调节模孔容积，进而达到调节片重的目的。
在压片区，上冲在上压轮的作用下进入模孔，下冲在下压轮的作用下上升。在上、下冲的联合作用下，模孔内的颗粒被挤压成片。
在出片区，上、下冲都开始上升，压成的片块被下冲顶山模孔，随后被刮片板刮离圆盘并沿导槽滑入接受器。随后下冲下降，冲模在转盘的带动下，进入下一填充区，开始下一次操作循环。通过出片调节器可将下冲的顶出高度调整至与中模上部相平或略高的位置。
由上可看出，两种
压片机除了外形构造不同外，原理也有差别。多冲
压片机通过转台旋转，而单冲压片机工作台固定，压力调节方面也有差别。当前虽说单冲压片机在大生产中很少使用，但仍可以用在项目研发小试处方摸索阶段。
