怎样减少和防止压片机表面缺陷呢？ 对于小型
压片机来说，在使用的过程中，会出现各种各样的问题，那么该怎样减少或防止
压片机表面缺陷？今天
压片机就来和大家一起分享关于小型
压片机在容易发生的一些情况。
a、
防控物料本身杂色。由于制粒与干燥工艺不完善，或者混合与输送设备的清洁不到位，都容易导致生成混杂色物料颗粒成品。
b、
防止物料发生化学反应。压片机与物料直接接触的部分零件，如加料衬底、刮料板、收粉环、刮料片和挡料片等常选用耐腐蚀的青铜材质制造。对于容易与铜质件发生化学反应导致变色的特
殊配方物料，试压片前应更换有关件的材质为性能更加稳定的奥氏体不锈钢。
c、
防止物料摩擦生热变色。压片机的高速旋转转台与加料系统的衬底、定量刮料板等接触物料零件作相对运动，通过物料介质形成相互摩擦。当所产生的热量值超过物料熔点时，物料就会氧化变
色，从而致使片剂产生黑点或色点，尤其是热敏性或低熔点类物料更甚。
此时，应仔细做好间隙调整等工作：加料衬底底面与转台工作端面之间的间隙，以不跑粉为原则，略微放大调整至上限值；刮料板与转台工作端面的贴紧力不能大，但应保证其动态时严密贴
合；减小接触物料零件与旋转工作台之间的接触面积，降低摩擦生热的几率。调整后，应试压片检查验证有无物料变色现象，确保无问题方可转入批量生产。
d、
防控物料或片剂受主机润滑油污染。如果主机润滑油过量或设备管理不善，很容易导致主机润滑油脂污染物料或侵袭片剂，而发生黑点或色点表面缺陷。为此，应做好以下工作：控制润滑系
统的供油量。
压片机厂家调整缩短润滑系统的供油时间(润滑时间)，压片机厂家降低供油的间隔周期(润滑间隔)；做好压片机的维护保养，应定期检查密封件的可靠性， 实验室压片机如冲杆的防尘密封圈与
集油环、加料器的防尘密封圈等；严格执行压片机的清洁规程，当连续长时间生产时，即使是同批药品，仍有必要定时做好清理清洁。
