核心结构差异‌
      01、冲模系统‌：

　                            单冲压片机仅配置一副冲模，依赖凸轮驱动上冲单向撞击加压，下冲固定不动。多冲旋转式压片机采用转盘集成多副冲模(如33付冲模)，通过轨道控制上下冲同步渐进加压，实现双向施压。

　02、工作流程‌：

　                           单冲机为间歇操作：依次完成‌填料→单向撞击压制→顶出片剂‌的循环，产能约100片/分钟。多冲旋转式连续作业：转盘旋转时，冲模依次通过‌填充区→预压区→主压区→出片区‌，产能可达11万片/小时。

　01、压力均匀性‌：

　                            单冲机因单向瞬间撞击施压，颗粒间空气排出不充分，易导致片剂内部密度不均，出现裂片、松片。多冲旋转式通过渐进双向加压(上下冲同步运动)，延长压力作用时间，使空气充分逸出，显著降低裂片率。

　02、片剂一致性‌：
                              单冲机压力波动大，片重差异常超±5%，厚度公差控制较弱。多冲机配备智能加料与压力检测系统，片重差异可控制在≤±3%，厚度公差±0.05mm。

 01、产能对比‌：

　                    单冲机适用于实验室研发或小批量试产。多冲旋转式支持连续高速生产，适合大规模工业化需求。

02、自动化程度‌：
                       单冲机需手动调节片重与压力参数，操作频繁。多冲机集成PLC控制系统，实现自动润滑、在线冲模更换与远程监控。