设备完整性检查
操作前首先需要检查设备各部件是否完整、齐全可靠。确保所有关键部件都在原位，没有缺失或损坏的情况，为后续的安装和操作打下基础。
冲模安装前准备
打开操作面左侧的边门，安装试车手轮。然后将转台的工作面、上下冲杆孔和所需安装的冲模进行彻底擦拭，确保表面清洁无杂物，避免影响安装精度和压片质量。
冲模安装步骤
转台上的冲模固紧螺钉需要逐件旋出转台外圆，并且保持与外圆相平，以避免冲模装入时与螺钉头部发生干涉。冲模与孔为过滤配合，因此需要将冲模放平，再用打棒由上孔穿入，并用手锤轻轻敲入，以冲模孔与平面不高出转台工作面为合格标准，然后将螺钉固紧。重复此步骤，直至所有冲模安装完毕。
上冲杆安装要点
将上轨道的嵌舌往上翻起，可在冲杆尾部涂抹少量食用油以减小摩擦阻力，然后逐件将上冲杆插入转台内。需要注意的是，冲杆头部进入冲模孔后，上下移动及转动都应灵活自如。如果出现卡顿或不顺畅的情况，必须检查冲模质量是否符合要求，重复此步骤，直至所有上冲杆安装完毕。上冲杆安装完毕后，务必将嵌舌翻下固定。
下冲杆安装流程
打开操作台前门，拆下在主体面上用于装卸下冲杆的垫块，即可开始装入下冲杆，直至所有下冲杆安装完毕。安装完成后，必须将垫块复原，确保设备结构的完整性和稳定性。
冲模安装后调试
冲模全套安装完毕后，按照正常运转方向盘动试车手轮，将转台顺时针旋转1~2周，仔细观察上下冲的运行情况。确保上下冲在运行过程中没有碰撞和硬摩擦现象，只有在确认运行顺畅的情况下，才能进行下一步操作。
电源接线检查
检查电源接线是否良好，确保电源连接稳固，没有松动、破损或接触不良的情况。同时，检查设备各部件的紧固件是否紧固，防止在运行过程中出现部件松动而影响设备正常工作。
润滑油量检查
检查机器的润滑油是否充足，确保各润滑点都有足够的润滑油，以减少部件磨损，延长设备使用寿命，保证设备运行的稳定性和可靠性。
空车试运行测试
进行空车试运行，观察机器在运行过程中是否有异常声响。如果发现异常声响，需要立即停机检查，排查原因并进行修复，确保设备在无异常的情况下正式投入使用。
