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旋转式压片机片剂的厚度（压力）调整：片剂厚度（压力）调节时由安装在机器前面左边的调节手轮控制，手轮边上有指示标志。当手轮逆时针方向旋转时，片剂厚度降低（压力大），反之片剂厚度增加（压力小）。当充填量调整后，检查片剂的厚度及

旋转式压片机充填量的调整：充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制，手轮上面有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时，充填量少，反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒，同时调节压力使片子有足够的硬度，方便称量

旋转式压片机速度的选择：调节速度方法比较简单，只要旋转调节旋钮，顺时针为增加，反之为减速。关键是速度的选择，对机器的使用寿命、片重差异、片剂质量有直接的影响。由于颗粒的性质、粘度、含水量和颗粒的大小，压力的不同

强迫加料器的拆卸步骤：　　01、将料桶下部的碟形阀关闭；　　02、将洁净的容器放在卸料口下部，打开卸料阀门；　　03、按下&ldquo;强迫加料&rdquo;按钮，将加料器内部的物料排空；　　04、将联轴器的外套向上提起，然后沿键槽

旋转式压片机的加料装置：该装置是供料装置。主要由料斗、加料器、调节螺杆、可调蝶阀和挡粉板构成。加料器安装在转台的两侧。加料器与转台工作面间隙和料斗的高度均可调整。粉子流量可调由蝶阀控制，回流粉子量可调整

压力的调整：　　旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此，冲模的调整

压片机的清洗方法　　压片机在使用一段时间后，需要进行各个部件的清洗工作，下面就简单的叙述一下清洗步骤：　　1、零部件清洗　　①不锈钢等金属件用水清洗干净后，擦干，放放蒸发器干燥；　　②非金属件清洗干净后自然晾

压片机分为小型压片机、单冲压片机、旋转式压片机。　　单冲压片机是通过凸轮连杆机构，使上、下冲产生相对运动而压制药片，结构复杂，不多采用。单冲压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺

在制片过程中的制片原理：剂量的控制，各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长

旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程：　　01、下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器； 02、下冲转到