压片机技术知识_压片机技术知识

压片机市场需求量逐渐增加，品种也增加到10多种，生产压片机的厂家亦多了起来，但是压片机制造企业在产品设计、制造中普遍追求高速度、高产量、低价格，不太注重制药企业的现代化管理及GMP要求。随着新版GMP的公布，国家从政令

片机发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。

压片机模具被粘的原因及处理方法：粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。 1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻

目前为满足行业的生产需求，出现了多种压片机设备，为确保其具有较好的使用效果，需要在用前做好详细的了解。一般将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机，其具体类型有以下几种，第一种是单冲式压

小型粉末压片机能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压

随着制药工业向规模化方向开展以及制药工业对产值、操控功用、设备安稳牢靠需求的进步，越来越多的公司现已具有或开端思考选购高速压片机，高速压片机电气体系大都选用的以下三种办法：单片机、工控机、可编程操控器(PLC下

压片机小的剂量要求的调节，是根据下冲进入中模孔的深度来确定的这样可以看出中模孔内的实际长度要求，不同的片剂是有不同的剂量要求的剂量的调节是根据冲头的直径来完成的冲模的尺寸确定之后。模孔中药物的填充容积来调

旋转式多冲双向压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

压片机仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。压片机这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。压片机所压的片形，多为扁圆形，以后发展为上下两面

各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中药物的填充体积的目