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压片机技术知识
压片机片重超差的各种处理方法
1、颗粒粗细分布不匀,制药压片机压片时颗粒流速不同,导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。 解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。 2、如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度
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5年前
压片机使用时故障排除及日常保养
实验室压片机在使用时难免会出现各种各样的故障,在出现故障后不要心急,仔细检查机器的状态,查出故障原因,实验室压片机并对故障原因进行分析,zui后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项: ①初次使用前
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5年前
压片机出现粘冲问题要怎么解决
1、由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法:加入一定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。 2、制药压片机环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。 3、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操
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5年前
单冲压片机结构剖析
单冲压片机的压片过程①上冲升起,饲粉器移动到模孔之上;②下冲下降到适宜的深度(使容纳颗粒重恰好等于片重),振动将饲粉器内的颗粒填充于模孔中;③饲粉器从模孔上部移开,使模孔中的颗粒勺模扎的上缘相平;④上冲下降并将颗
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5年前
压片机工艺分析
高速压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理,没有充分考虑制药设备的特殊性,设备润滑大量采用液体润滑剂,加之密封不好,经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密
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5年前
旋转式多冲压片机的原理及适用范围
功能介绍 旋转式压片机可将含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制成4~12毫米的片剂。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。 工作原理 旋转式压片机压片工艺流程包括过量填充、定量、
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5年前
旋转式压片机的压片工艺流程
压片机厂家的压片工艺流程,压片机厂家的冲模数不再是一个,而是多个,冲模逐一进入工作区域。其流程: (1)下冲转到加料器之下时,下冲的位置趋低,致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器;(2)下冲转到充填轨时,保证了一
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5年前
旋转式压片机的主要结构介绍
旋转式压片机是目前生产中应用较广的多冲压片机,虽其机型各异但压制机构和原理基本相同,主要由动力部分、传动部分和工作部分组成。动力部分是以电动机作动力,传动的第—级是皮带轮,第二级是出涡轮蜗杆带动压片机的
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5年前
旋转式压片机由哪些部分构成?
旋转式压片机主要由以下10部门组成: 1、上压轮架装置 上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆连接螺旋弹簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,
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5年前
影响片剂质量的主要因素
一、松片 1、颗粒粘性不够(生药粉过多)——加粘合剂重新制粒。 2、原料中含油性成分过多——视有效成分就加吸收剂(CaHPO4.CaCO3等)、视无效成分就脱油。 3、颗粒含水量不当——颗粒干燥或
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5年前
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