目前为满足行业的生产需求，出现了多种
压片机设备，为确保其具有较好的使用效果，需要在用前做好详细的了解。
一般将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为
压片机，其具体类型有以下几种，第一种是单冲式
压片机，由一副模具作垂直往复运动的
压片机，第二种是旋转式
压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机，第三种是高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机，还有一种是旋转式包芯压片机，干性颗粒物料将芯片或芯料包裹后压制成片状的旋转式压片机，因而只有根据不同的物料来挑选设备才能生产出理想的产品。
压片机质量的选择
压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。压片机这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。 压片机所压的片形，开始多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。压片机是制药行业片剂生产中关键的核心设备，影响多数的质量指标和经济指标（合格率等）。目前，国内压片机的机型主要有单冲压片机和多冲旋转压片机两大类。
对压片机选择的时候考虑的因素除了价格，产出率，重要的还是片剂药品的质量而压片机在压片工艺过程中存在粉尘问题，这个是迫在眉睫需要解决的问题。目前，国内高速旋转式压片机和筛片机在生产运行中所产生的粉尘，一般采用专用吸尘器提供负压将其抽吸排除。但由于现有技术水平和意识的差距，设备本身的密封效果不理想，仍有部分粉尘外泄至净化区域。此外，物料输送或药片转序等过程产生的粉尘，也可能从有关衔接处直接外泄至净化区域。
