压片机模具被粘的原因及处理方法：粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。
1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。
2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。
4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
5、原辅料细度差异大，造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，使其细度达到该品种的质量要求，同时掌握、控制好混合时间。
压片机的不足：
(1)
压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。
(2)单冲式
压片机，由一副模具作垂直往复运动的
压片机。
(3)旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。
(4)高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。
关于压片机,开始是在欧美地区试验从而制造起来的，已经有百年的历史了，第一部制药,然而是在1949年才开始引进国外的技术，从而开始到现在,国内压片机普片使用，短短几十年时间我国压片机技术的突飞猛进,但是和国外相比，还是有一定的差距，例如：技术含量普片较低，技术创新度不够，我国压片机厂家基本在40多加左右，但真正有实力的厂家寥寥无几，产品重复开发严重，抄袭剽窃盛行。我国多数的压片机厂家都是民营企业，在技术、设备、人才等方面还不具备优势，所以国内压片机的技术对于国外来说，还是有一定的差距。
国外压片机的发展方向是智能化、精密化、符合GMP的要求，产品的高新技术含量在不断的升华，人机交互、方便快捷。然后国内的压片机设计方面、生产制造方面都不足，我们还需要努力发展高新技术，突破一切技术瓶径，努力赶上世界压片机水平行列。
